文档介绍：金工实****报告一、实****日期: 2011/09/05 — 2011/09/10 二、实****地点及车间:福州大学机电机械实践中心车间三、实****目的:通过金工实****熟悉一些机械设备,了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法,独立完成简单零件主要加工方法的操作。通过实****养成热爱劳动,遵纪守法的好****惯和理论联系实际的严谨作风,拓宽专业视野,增强就业竞争力。四、实****项目:钳工、车工、铣工、刨工、磨工的基本操作。五、实****仪器、设备: 钳工:锯子、锉刀(圆锉、平锉、方锉) 、刻度尺、直角尺、划针、划规、锤子、样冲、钻机; 车工:车床 CA6140F 、游标卡尺、千分尺铣、刨、磨工:立式铣床、牛头刨床、磨床、游标卡尺六、实****内容: (一)、实****动员、安全教育(二)、钳工实****2天) : ( 1)了解钳工在机械制造维修中的工作特点和作用; ( 2)了解钳工的主要加工方法和应用,了解常用工具、量具的操作和测量方法; : ( 1)老师当场讲解钳工安全操作规程, 了解锉刀的构造、分类、选择及安装方法,锉削姿势,锉削方法。( 2)划线的基本知识和方法,划线基准的概念;划线常用工具、量具的使用方法;平面划线的方法和步骤。( 3)按照老师的讲解及图纸,在量好长度的铁块上画线,先锉削成光滑的表面,接着锯割。( 4)继续锉削,直到表面光滑,且用圆锉锉到成圆形, ( 5)接着划线钻孔,钻孔后继续用方锉锉平,直到完成手锤的加工。(三)、车工实****2天) : ( 1)了解金属切削的基本知识; ( 2)了解普通车床组成部分及其作用; ( 3)常用车刀的组成和结构; ( 4)车床上常用工件的装夹方法及车床附件; ( 5)车工安全操作。 : ( 1)车床操作方法及安全操作规程; ( 2) 按图纸技术要求,合理地选择工、夹、量具,制定简单的车削加工顺序; ( 3)调整主轴转速及给进量,独立进行操作; ( 4)***的基本知识; ( 5)机床传动操作。 3. 过程:先在老师的讲解下熟悉了车床的构造及使用方法,接着在老师的指导下我们先一个个操作,这样熟悉的程度就加深了。接着各自开始完成老师的任务,打开车床开关,检查是否安装好,接着进行粗加工,把工件表面粗糙的先车掉,使表面光滑,接着慢慢地调节尺寸,进行精加工。每次调节尺寸都不应该太大,直到做到老师所需的尺寸即可。(四)、铣、刨、磨工实****1天) : ( 1)了解铣床的种类,铣刀及其安装。( 2)了解刨削的加工方法、加工特点及其安全操作。( 3)了解磨削的加工方法、特点及用途。 : ( 1)仪器操作方法及安全操作规程( 2)量尺寸,完成任务 :按照图纸,在石蜡上量好尺寸画好形状,用立式铣床做了一个阶梯。接着分别熟悉了刨工跟磨工的操作方法,还自己操作了一下。(五)、体会感想这五天的金工实****虽说是第一次很累,可是自己坚持下来了。身为大学生的我们经历了十几年的理论学****不止一次的被告知理论与实践是有差距的,但我们总是没有机会来体验。这次金工实****给了我们一次掌握知识的机会,离开了课堂的气氛,我们感