文档介绍：车床工技术操作规程
车床工技术操作规程第1条车床工必须经过培训，考试合格后持证操作。
第2条检查
1、首先检查外观，车床各部是否完好，床体、动力、传动、电源、控制开关等。
2、向应该加润滑油的各部位加注清洁的润滑油。
3、接通电源试车，一般顺序是：
⑴、主轴由低速到高速，反、顺旋转。
⑵、拖板箱前后行走。
⑶、刀台纵、横、进、退刀。
⑷、冷却油泵开、停。
4、试尾座顶针尖与主轴三爪夹头中心线是否吻合。
5、拖板箱左端超负荷保险机构的灵敏程度。
第3条一般规则
1、车削过程中要主要车床各部位的润滑和润滑油的清洁。
2、据工件的材质、加工要求来选择***和刃磨成不同形状角度，还要正确选择好吃刀深度、走刀量和切削速度。
3、车削工件，必须选择适当的夹具，调正夹紧，尤其滚花操作更要夹紧。
4、重量大于3 kg以上工件，应两人操作上下夹头或使用起重设备。
第4条螺纹的车削操作程序
1、选择好刃磨好的车刀（也可用丝锥、板牙）。
2、计算、调整挂轮，变换手柄位置。
3、调整拖板。
4、一般的螺纹一次完成。精度要求高的螺纹，可分为粗车与精车两次完成。
5、发生乱扣，可加装乱扣盘或采用开倒顺车的操作来解决。
第5条特型面和复杂零件的加工操作
1、对一些特殊形状工件的加工，可以采用双手纵、横同时进刀车削，或用样板刀、靠模等办法加工，也可采用专用工装来完成。
2、对细长的轴类工件，应运用中心架或跟刀架。较大批量的车削，可采用在中拖板上再装一个刀架，反装一把刀的对刀切削法。
3、对形状复杂的工件，应采用花盘和三角铁来完成夹紧任务。
第6条盘绕弹簧的操作
1、根据弹簧的节距，调节走刀箱手柄位置和挂轮。
2、装上选择（或车削）好的心轴，将需要盘绕的钢丝末端插入心轴外园小孔中，另一端夹在装在刀架上的槽形铁块中，压力适当。
3、按下闸瓦，开动主轴进行盘绕。
4、盘到需要的长度，停车，锯断钢丝。注意因弹力回松时伤人！
第7条工件的测量
1、测量工件，必须停稳车后测量，精密件的测量应待工件冷至室温。