文档介绍：雨污分流改造工程路基工程施工方案
本工程路基结构层包括2层200厚6%石灰土，其压实度分别不小于92%，94%，一层200厚10%石灰土，压实度要求不小于94%；200厚水泥稳定碎石，压实度要求不小于97%。砼路面下采取70厚碎石垫层。
一、石灰土施工
（一）施工工艺
1施工方法：厂拌。
2施工工艺流程：
施工放样
准备下承层
厂

拌
运

输
摊
铺
碾

压
养
生
交通管制
批准的配合比
必要时补充洒水

3主要施工工序安排
厂拌设备应使用具有螺旋破拱的料斗，以利装土和石灰，加水应为喷雾状淋洒。
运到拌和场的土应为易于粉碎的合格土，无结块，经筛分和含水量合适的无杂质土。

施工底基层前，对路基结构下承层按规范要求标准进行验收。

恢复中线，直线段每20～25m设一桩，曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，然后根据底基层铺筑高度进行水平控制测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘设计标高及松铺厚度位置．

：采用合格的钙质石灰，经及时消解筛分后使用．
：按JTJ051-93标准方法，选择塑性指数为10-20的合格取土场。
，进行粉碎和筛分，剔除块料。

在正式厂拌混合料之前，对WDB－300厂拌设备进行调试，做到混合料的颗粒组成、含水量和均匀程度满足规定要求，石灰剂量较批准的配合比提高1％。

采用汽车尽快地将拌和的混合料运到铺筑现场。运输力量要有所富余，保证摊铺的连续性。

本维修工程，摊铺分散，用量小，摊铺采用人工摊铺的方式。

摊铺后用压路机及时碾压。碾压时，控制混合料的含水量接近于最佳值，充分保湿碾压，必要时洒水补充。
，前一段碾压后末端成一斜坡，后一段施工前将前一段末端斜破控除，并挖成一横向(与中心线垂直)垂直下的断面。

碾压结束并经压实度检验合格后开始养生。养生期不少于7天，期间进行交通管制。
4保证石灰土底基层施工质量措施
。
，当气温在5℃以下，下雨天时，不进行石灰土底基层施工。
，充分压实，满足结构外形的压实度要求。
，做到“宁高勿低，宁刮勿贴”，超高部分刮除。
（二）、检验
1、试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。
2、成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。
3、要点提示：
（1）翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。
（2）标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85％，实行左中右三条线控制标高。
（3）压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。
（十）、接头处理
碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直、整齐。
下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。
（三）、防不良天气施工措施
为保证工程保质保量按期完成，把不良天气对施工的影响降到最低限度，根据现场实际情况，采取以下措施。
1、设专人收听天气预报，及时通知施工人员，以便合理组织安排生产。
2、配备充足通讯设施，拌和站和施工现场时刻保持联系。
3、准备部分塑料薄膜或其他防雨工具，降雨时及时覆盖原材料或混合料及未压实的面层，以保证工程质量和雨后及时复工。
4、施工过程中，尽量缩短施工作业段长度，做到随摊铺，随碾压成型。
5、在雨季到来之前，准备充足雨季施工期间所需的各种原材料，确保工程实施所需的原材料不受雨季的影响。
（四）环境保护和文明施工
为将本合同段建成一条环境优美的一级公路，我单位保证在施工过程中最大限度的维持原来环境面貌，保持原有生态环境，在施工中从以下几方面加强施工管理：
1、严格遵守《中华人民共和国环境保护法》等法规，接受环保部门的监督。
2、对施工便道及时洒水养护，避免尘土飞扬。
3、施工期间尽量减少噪声、废气等污染，噪声符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
4、施