文档介绍：离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理撰稿人:查国才发布时间: 2010 年 10月 21日阅读次数: 261 摘要: 从离心喷雾干燥机的简介入手,探讨了离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理。关键词: 离心喷雾干燥机;使用;维护;故障处理 1 离心喷雾干燥机的简介 2 离心喷雾干燥机的使用使用前准备在使用前应作如下检查: (1) 检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动; (2) 检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置; (3) 检查管道连接处是否装好密封材料, 然后将其连接, 以保证不让未经加热的空气进入干燥室; (4) 检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气; (5) 检查离心风机运行的旋转方向是否正确; (6) 检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开, 不要把蝶阀关死, 否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意; (7) 检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确; (8) 检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好, 以免漏气;(9) 雾化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。然后,接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。日常操作(1) 首先开启离心风机, 然后开启电加热, 并检查有否漏气, 如正常即可进行筒身预热, 因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力, 在不影响被干燥物料的质量的前提下, 应尽可能提高进风温度; (2) 预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室, 降低预热效率; (3) 当干燥室进口温度达到目 180 ℃~220 ℃时, 开启离心喷头, 当喷头达到最高转速时, 开启进料泵, 加入料液, 进料量应由小到大, 否则将产生粘壁现象, 直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制, 以保证干燥后成品有良好的流动性; (4) 干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的, 这取决于进料量的大小, 进料量调节稳定, 出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动; (5) 产品温度太低,可减少加料量, 以提高出口温度。产品的温度太高, 则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高; (6) 干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内, 在授粉器未经充满前就应调换, 在调换授粉器时, 必须先将上面的蝶阀关闭方可进行; (7) 若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。结束与清洗结束离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时, 应首先关停加热装置, 并用水来代替料液以冲洗料管残留料液, 然后关闭料泵。当进口温度减低到 100 ℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料, 关闭除尘器及气锤, 最后关闭总电源, 完成生产操作。如遇紧急情况, 必须立即关停设备, 应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电, 应使塔体自然降温, 然后