文档介绍：辽宁工程技术大学课程设计 1

1 零件的加工工艺分析
转速器盘共有九个机械加工表面，其中，两个直径为Φ9mm 的螺
栓孔与Φ10mm 孔有位置要求；120°圆弧端面与Φ10mm 孔的中心线
有位置度要求。现分述如下：

全套图纸，加 153893706
⑴ 两个直径为Φ9mm 的螺栓孔
两个直径为Φ9mm 的螺栓孔的表面粗糙度为，螺栓孔中心
+
线与底平面的尺寸要求为 18 0 mm；两个螺栓孔的中心线距离为
28 ± mm；螺栓孔与直径为 Φ10mm 的孔中心线距离为 72 ±；
与柴油机机体相连的后平面，其表面粗糙度为。
⑵ Φ10mm 的孔及 120°圆弧端面
+
Φ10mm 的孔尺寸为 Φ10 + mm，表面粗糙度为，其孔口倒
+
角 ×45°，两个 Φ60 mm 的孔表面粗糙度为，120°圆弧
端面相对 Φ10mm 孔的中心线有端面圆跳动为的要求，其表面
粗糙度为。
从以上分析可知，转速器盘的加工精度不是很高。因此，可以先
将精度低的加工面加工完后，再以加工过的表面为定位基准加工精度
较高的 Φ10mm 和 Φ6mm 孔。
2 机械加工工艺规程设计
基准的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合
理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工过程中
会问题百出，甚至造成零件大批量报废，使生产无法正常进行。

粗基准的选择
对于一般盘类零件而言，按照粗基准的选择原则（当零件有不加
工表面时，应以这些不加工表面为粗基准）。选取转速器盘的底平面
作为粗基准，加工出后平面。而加工 Φ25mm 圆柱上端面、120º 圆弧
端面时，选择转速器盘的底平面为粗基准；在加工 Φ9mm 螺栓孔、
Φ18mm 圆柱端面时，以加工过的后平面为定位基准；加工 Φ10mm 孔
和 Φ6mm 孔时，则以后平面和两个 Φ9mm 孔为定位基准。
精基准的选择
为保证加工精度，结合转速器盘的特征，主要采用基准重合原则
和统一基准原则来进行加工。加工后平面、Φ25mm 圆柱上端面、120º
圆弧端面时，主要运用统一基准原则，即均以转速器盘的底平面作为
定位基准；而在加工 Φ9mm 螺栓孔、Φ18mm 圆柱端面、Φ10mm 孔和
Φ6mm 孔时，选用基准重合原则，即选用设计基准作为定位基准。在
实际加工中，为方便加工，各工序中运用专用夹具进行夹持，将以上
两种原则综合运用。
表面加工方案的选择
⑴ 后平面
表面粗糙度为，经济精度为 IT9，加工方案确定为：粗铣
→精铣；
⑵ Φ18mm 圆柱端面
表面粗糙度为，经济精度为 IT11，加工方案确定