文档介绍：钢筋工-技术交底
钢筋工技术交底
施工企业：天津市兴业龙祥建设工程有限公司编号：
工程名称
东丽建材E地块蓝庭汇商业中心 7#楼
工种
钢筋工
施工部位
主体工程
交底时间
一、施工准备
1、熟悉图纸、图集、及相关规范手册、工艺流程，对正式签发的设计图及工程联系单、设计变更单进行钢筋放样。
2、放样要结合实际，满足相关规范要求，符合本技术交底要求。
3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容不得随便涂改，不得弄虚作假。
4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。
5、如不按本次交底要求上交料单，项目部将对施工队处以相关的罚款，视情节轻重，处不低于500元的罚款，如出现错误及出现重大的钢筋浪费，施工队将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加倍加大罚款。
6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工具体要求方可使用。
7、砂浆垫块根据保护层的厚度定规格，由现场提前制作。塑料垫块（如用）按计划提前采购进场。
二、钢筋原材料
1、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌，外观检查必须符合国家GB50204-2002《施工及验收规范》。每批（捆）钢筋按国家有关规定抽取试样、力学试验、化学试验，检验合格方可使用。
2、钢筋进场由施工队配合项目部验收，办理接收手续，对所收钢材的数量、重量负责。
3、钢筋原材料应堆码整齐，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的钢材靠近机械一旁堆放，钢筋标志牌摆放整齐，厂家、规格、检验状态标示明确。原材堆放离地面要大于300㎜，不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、钢筋堆场必须做好排水措施，防止积水浸泡钢筋。
4、配合送检
（1）钢筋原材：钢材进场，施工队需配合取样送检，500㎜长2根、600㎜长2根为一组，初验不合格，复检双倍。
（2）机械连接接头：施工条件相同的500个同台班、同型号、同等级、同规格的钢筋接头为一批，接头居中取3根试验接头，每根50～60cm长。
5、钢材未经送检不能使用，违反该条重罚，损失由施工队负责。
6、如同规格钢材无法避免重叠堆放，则必须提前安排时间制作钢筋，发现钢材有脆断，禁止使用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，不得使用，验收时拒收。
7、所有施工完的区域，必须做到工完场清，及时把多余的钢筋回收利用，以避免造成浪费。
三、钢筋加工
1、钢筋加工前必须将表面油污、铁锈清除干净，钢筋加工必须保证几何尺寸准确，断口不得有马蹄形成弯起现象。钢筋加工过程中如发现脆断等不正常现象，应立即上报技术部门解决。
2、钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
3、钢筋下料：
（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
（5）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。
（6）钢筋加工允许偏差要求：
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±3mm
四、钢筋连接
本工程连接方式为机械连接和绑扎搭接两种，钢筋直径≥18mm的采用直螺纹方法连接（有待业主批复，或者采用焊接）；钢筋直径<18mm的采用搭接绑扎方法连接。（注：若采用焊接连接方式，钢筋直径≥16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊）
1、直螺纹连接
（1）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。
（3）施工要点
A、底板钢筋绑扎时，在底板上画出下层钢筋分档线，按分档线排好钢筋，进行底板钢筋的绑扎，每个相交点必须绑扎牢固，同时垫好垫块。
B、通长摆好马凳支撑，马凳采用Φ14的钢筋加工并与下筋绑扎牢固，然后摆放上层钢筋，逐点绑扎牢固。
C、底板及承台的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。