文档介绍：机电管理个人总结
2021年机电工作总结
掘进队机电工作总结及计划2021年即将过去回顾这一年我队在矿党政的正确领导下认真贯彻各项工作方针顺利完成全年生产经营及安全指标机电工作也完成了预订的工作目标现将一年来的机电工作总结如下：
一、生产任务方面1、下煤组输送机下山掘进及翻修工程完成绞车、耙斗机、综掘机等设备的安装、挪移及回撤工作；2、下煤组轨道下山、采区水仓掘进工程完成绞车、耙斗机、风机等设备的安装、挪移及回撤工作；3、东翼30-4层二区段上顺槽掘进工程配合准备队完成皮带机、刮板机、综掘机等设备的安装、回撤工作；4、东翼30-4层二区段上顺槽掘进工程完成压风、排水管路的铺设工作；压风自救装置的安装工作；；上顺槽1140V电源的铺设工作；局部通风机的安装及回撤工作。
5、东翼30-4层二区段下顺槽掘进工程配合准备队完成皮带机、综掘机等设备的安装工作待切眼施工完毕后完成设备回撤工作。
6、东翼30-4层二区段下顺槽掘进工程完成压风、排水管路的铺设工作；压风自救装置的安装工作；；下顺槽1140V电源的铺设工作；局部通风机的安装及回撤工作。
7、下煤组开拉门工程完成6000V电源电缆的铺设工作；下顺槽1000KVA移变的安装工作；新采区变电所专用风机电源电缆的铺设工作；上下顺槽风机的安装工作。
二、机电设备检修管理方面1、详细制定设备需求计划提供设备在车间充足的检修时间严格执行出厂验收试验质量关使设备尽量无潜在隐患入井打好控制事故率的第一仗。
2、与生产队组积极协调配合与相关单位及时有效沟通保证设备安装的进度和质量。
在东翼30-4层二区段上下顺槽皮带机的安装过程中都以不到5个小时的时间完成了安装并在最短的时间内调试达到完全正常状态这较以往的速度提高了至少1倍。
3、严格执行设备定期检修、日常检修制度管理人员深入现场考核检修质量。查设备状态查检修记录发现异常或假检、漏检的及时进行了处罚和弥补有效遏制了设备因检修不到位而引发的事故例如皮带机滚筒轴承损坏东翼30-4层二区段下顺槽仅仅发生一次。
4、包机到人责任明确。有了问题谁负主责谁负次责都有明确的划分。特别是设备有了增减变动或人员有调动的时候都对包机人进行了及时的调整及时更换完好责任排和电缆标志牌等；对两个班组公用的设备和线路等也按照责任区的大小、远近等进行了明确的责任划分没有出现责任不清无人负责的状况。
三、机电设备运行管理方面1、修订完善机电设备运行管理制度明确运行人员的职责及奖惩标准给设备创造良好的运行环境。例如将皮带机机尾及沿线掉辊作为当班工程验收的一项；机尾不清跑偏不及时调整掉辊不及时安装都要从当班的工分中扣除；采取了这些措施后使设备运行状态大为改善。
2、发挥验收员、班长的现场监督作用岗位人员自我约束和管理人员督促纠正相结合有了问题处罚岗位人员的同时也处罚当班班长。
这样使违章操作、拼造设备的现象显著降低。
3、抓好设备的交接班环节将设备的运转状态交接清晰对交接不清出现的一些问题都进行了严肃的处理。
四、质量标准化方面1、深入贯彻质量标准化标准各级管理人员在日常工作中深入现场检查及时纠正机电人员作业标准使工人乱扔乱放干活留尾巴的****惯得到很大改善；2、利用自检、互检、专项检查等机会及时排查质量缺陷并按照五定原则及时消除缺陷例如通过小型电气专项检查使小型电气完好率达到100%；通过“五不漏”专项检查有效消除了漏水、漏风等现象；提高了我队质量标准化的整体水平；3、在标准化达标验收方面秉承日常工作即达标随时具备高标准的工作思想；在神华集团等上级部门的历次标准化验收中都保持了较好的成绩并对例次检查提出的问题认真整改举一反三使标准化水平和标准掌握程度逐步提升。
五、节能降耗方面1、积极开展修旧利废工作。例如对现场损坏的三节辊能在现场修的就不升井修；现场修不了的统一回收专人押送到车间统一修理；尽量延长三节辊的使用寿命避免遗失和不合理磨损。
2、材料领用按照计划发放按需发放的方式严格执行领取小票制度每一次领用都必须有段长和主管队长审核签字才能发放；这样有效控制了材料的随意领取避免了浪费。
3、严格材料、配件的现场管理。在现场一次没有用完的材料必须在专用地点专用箱架内妥善存放如发现乱扔乱放对责任人进行罚款并在会议上进行通报批评。例如油脂的使用通过这样严格的管控每月可以节省同比1/3的油脂消耗量。
4、加工件的加工、使用、回收管理。加工件的加工严格验收保证加工质量避免重复加工带来的工时和材料浪费；使用方面加强监督避免遗失；使用完毕的及时回收存放保证在下次使用时不用重新加工。例如皮带机调高腿的加工都是用完及时回收下次再用时如果尺寸合适可以拿下去就用一个工作面下来可以减少1半的加工