文档介绍：液压爬升模板技术爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上, 当新浇筑的混凝土脱后, 以液压油缸或液压升降千斤顶为动力, 以导轨或支承杆为爬升轨道,将爬模装置向上爬升一层,反复循环作业的施工工艺,简称爬模。目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。 1 主要技术内容(1 )爬模设计 1 )采用液压爬升模板施工的工程,必须编制爬模专项施工方案,进行爬模装置设计与工作荷载计算。 2 )采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组成。 3 )根据工程具体情况,爬模技术可以实现墙体外爬、外爬内吊、内爬外吊、内爬内吊等爬升施工, 4 )模板优先采用组拼式全钢大模板及成套模板配件。也可根据工程具体情况,采用钢框(铝框)胶合板模板、木工字梁槽钢背楞胶合板模板等;爬模模板的高度为标准层层高,模板之间以对拉螺栓紧固。 5 )模板采用水平油缸合模、脱模,也可采用吊杆滑轮合模、脱模, 操作方便安全;所有模板上都应带有脱模器,确保模板顺利脱模。(2 )爬模施工 1 )爬模组装需从已施工 2 层以上的结构开始。楼板需要滞后 4-5 层施工。 2 )液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验,确保施工过程中所有接头和密封处无渗漏。 3 )混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料,分层浇筑,分层振捣;在混凝土养护期间绑扎上层钢筋; 当混凝土脱模后, 将爬模装置向上爬升一层。 4 )一项工程完成后,模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用,周转使用次数多。 5 )爬模可节省模板堆放场地,对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。爬模的施工现场文明,在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。 2 技术指标液压油缸额定荷载 50kN 、 100kN 、 150kN ; 工作行程 150