文档介绍：喷油螺杆式压缩机操作规程一、启动前的准备工作 1、清除设备附近的其他物品 2、检查油气分离器上的油位,油位指示器指针是否位于绿色区域。 3、检查高压柜电路是否畅通,指示是否正常。 4、检查机箱门是否处于关闭状态。 5、电气部分检修或重新接线后,必须检查主机及风扇电机旋转方向是否正常。二、启动 1、顺时针旋转设备操作板“紧停/ 复位”红色按钮、接通仪控板电源。 2、在操作界面显示“系统停止”状态下,触摸“启动”键三秒钟、设备启动。 3、待操作界面显示“主机空载”后,触摸“加载/ 卸载”键三秒钟,操作屏显示“主机加载”。三、运行中 1、每两小时检查仪表一次、记录电压、电流、排气压力、排气温度等。 2、定时手动排放水气分离器的儗结水。 3、设备在运转中出现异常声音、不正常震动时应立即停机, 排除故障。 4、在设备报警时、应采取相应措施或停机。 5、设备运行时不可松开管路、螺塞或打开不必要的阀门。 6、在运行中若发现油位指示器指针位于左边红色区域,应立即停车。(设备在运转中处于加载时: 指针指向绿色区域属于正常。在空载时:指针指向绿色区域或右边的橙色区域属于正常。) 7、若需加油、必须在设备停机后, 排空系统内部压力方可加入适当专用润滑油。四、停机 1、触按仪控板“加载/ 卸载”建,使设备处于空载。 2、打开手动排油水阀,排出机体内压缩气体。 3、压力降至左右时,按下触摸屏“停车”按钮。 4、按下操作板“紧停/ 复位”按钮、切断电源。五、紧急停车当设备在运行中、出现异常情况, 需立即停车时, 可直接按下“紧停/ 复位”按钮,从而切断电源,停止运行。注意:只有当机组在运行过程中出现异常情况时,才允许按紧急停机按钮。六、报警停机当设备出现“排温超高”、“启动超时”、“主机过载”、“机头测温用热电偶断线”、“风扇电机过载”时,设备将自动停机。七、参数设置 1、加载压力 2、卸载压力 mpa 3、停车启动间隔时间 20 分钟八、故障排除故障排除表: 故障原因排除方法 1、无法启动 a、保险丝烧毁请电气人员检查更换 b、保护继电器动作 c、启动继电器故障 d、电压太低 e、电动机故障 f、压缩机主机故障拨动联轴器,若无法转动时,请联络本公司用户服务部 2、运转电流高压缩机自行跳闸 a、电压太低请电气人员检查更换 b、排气压力太高检查排气压力设定值 c、润滑油规格不准确检查油牌号,使用推荐用油 d、油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯 e、压缩机主机故障拨动联轴器,若无法转动时,请联络本公司用户服务部 3、运转电流低于正常值 a. 空气消耗量太大( 压力在设定值以下运转) 检查消耗量,必要时检查压缩机 4、压缩机不加载 5、压缩机无法空载 a. 进气控制器集成的电磁阀失灵或(线圈烧毁)检修,必要时更换 6、排气温度低于正常值 7、压缩机超温 ,若不足,请停车加油