文档介绍：制造工艺过程：技术准备，机械加工，热处理，装配等一般称为制造工艺过程。 ■
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机械加工由若干工序组成。工序乂可分为安装，工位，工步，走刀。瑚/ i
按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批(小批,中批,大批)生产，大量生产07
材料去除成型加工包括传统的切削加工和特种加工。 I
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金届切削加工的方法有车削，钻削，鲤削，铢削，磨削，刨削。
工件上三个不断变化的表面待加工表面，过渡表面(切削表面), 已加工表面。(详见P58)
切削用量是以下三者的总称。
切削速度,主运动的速度。
进给量, 在主运动一个循环内***与工件之间沿进给方向相对移动的距离。
背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距离。
母线和导线统称为形成表面的发生线。
形成发生线的方法成型法，轨迹法，展成法，相切法。
表面的成型运动是保证得到工件要求的表面形状的运动。
机床的分类：(1)按机床万能性程度分为：通用机床，专门化机床，专用机床。
按机床精度分为：普通机床，精密机床，高精度机床。
按自动化程度分为：一般机床，半自动机床，自动机床。
按重量分为：仪表机床，一般机床，大型机床，重型机床。
按机床主要工作部件数目分为：单刀机床，多刀机床，单轴机床，多轴机床。
按机床具有的数控功能分:普通机床，一般数控机床，加工中心，柔性制造单元等。
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机床组成：动力源部件，成型运动执行件，变速传动装置，运动控制装置，润滑装置，电气系统零
部件，支承零部件，其他装置。
机床上的运动：(1)切削运动(乂名表面成型运动)、包括：
1、主运动使***与工件产生相对运动，以切削工件上多余金属的基本运动。
2、进给运动不断将多余金属层投入切削，以保证切削连续进行的运动。(可
以是一个或几个)
辅助运动。分度运动，送火料运动，控制运动，其他各种空程运动
***分类：
按***分为切刀，孔加工***，铢刀，拉刀，螺纹***，齿轮***，自动化加工***
按***上主切削刃多少分为单刃***，多刃***。
按***切削部分的复杂程度分为一般***，复杂***。
按***尺寸和工件被加工尺寸的关系分为定尺寸***，非定尺寸***。
按***切削部分本身的构造分为单一***和复杂***。
按***切削部分和夹持部分之间的结构关系分为整体式***和装配式***。
切刀主要包括车刀,刨刀,插刀,鲤刀。
孔加工***有麻花钻,中心钻,扩孔钻,皎刀等。
用得最多的***材料是高速钢和硬质合金钢。
局速钢分普通局速钢和局性能周速钢。
19而性能局速钢分钻局速钢，铝局速钢，局机局速钢。
***的参考系分为静止(标注)角度参考系和工作角度参考系。
静止(标注)角度参考系由主运动方向确定，工作角度参考系由合成切削运动方向确定。
构成***标注角度参考系的参考平■面有基面，切削平■面，正交平■面，法平■面，假定工作平■面，背平面。
外圆车刀切削部分的结构要素：前刀面，后刀面，副后刀面，主切削刃，副切削刃，刀尖
正交平面参考系：(1) Ml过切削刃选定点垂直丁主运动方向的平■面。
切削平•面过切削刃选定点与切削刃相切并垂直丁基面的平■面。
正交平面是通过切削刃选定点并同时垂直丁基面和切削平■面的平面
法平•面是通过切削刃选定点并垂直丁切削刃的平■面。
■面
是通过切削刃选定点平■行进给方向并垂直丁基面的平■面。
***角度：（1）在正交平面内标注的角度前角，后角，楔角。
前角在正交平■面内度量的前刀面与基面之间的火角。
后角在正交平■面内度量的主后刀面与切削平■面之间的火角。
楔角在正交平■面内度量的前刀面与后刀面之间的火角。
（2）在副平面内标注的角度副前角副后角
（3）在切削平面内标注的角度刃倾角。
刃倾角在切削平■面内度量的主切削刃与基面之间的火角。
（4）在基面内标注的角度主偏角，副偏角，刀尖角。
主偏角主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的火角。
副偏角副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的火角。
刀尖角在基面内度量的主刃与副刃之间的火角。
前角的选择原则（1）工件材料的强度低，硬度低，塑性大，前角数值应取大些，加工脆性材料时，
应取较小的前角。（2）***材料的强度和韧性越好应选用较大的前角。（3）粗切时前角取小值，工艺系
统差时，前角取大值。
后角的选择原则（1）粗切时后角可取小值，精切时，后角取大值（2）当工艺系统刚性较差或使用有尺寸精度要求的***时取较小的后角。
主偏角的选择原则（1）粗加工，半精加工，硬质合金车刀，选较大主偏角（