文档介绍：水泥粉煤灰各项试验检测方法水泥标准稠度用水量与凝结时间试验(T 0505 - 2005 ) 一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。二、仪器设备 1 、水泥净浆搅拌机: 符合 JC/T 729 的要求。 2 、标准法维卡仪: 标准稠度测定用试秆有效长度 50㎜±1 ㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆, 用试杆代替试杆。试杆由钢制成, 其有效长度初凝针为 50㎜±1㎜、终凝针为 30㎜±1 ㎜、直径为 ± ㎜的圆柱体。滑动部分的总质量为 300 ± 。与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑, 能靠重力自由下落, 不得有羞涩和旷动现象。盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模深 40㎜± ㎜、顶内径 65± ㎜、底内径 75± ㎜的截面圆锥体, 每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于 ㎜的平板玻璃底版。 3、沸煮箱: 有效容积约为 410 ㎜× 240 ㎜× 310 ㎜, 箅板结构应不影响试验结果。 4 、雷氏夹膨胀仪:由铜制材料制成。 5 、量水器:分度值为 ,精度 1 %。 6 、天平:量程 1000g ,感量 1g。 7、湿气养护箱: 应能使温度控制在 20 ℃± 1℃, 相对湿度大于 90%。 8 、雷氏夹膨胀值测定仪:标尺最小刻度 ㎜。 9 、秒表:分度值 1s。三、试样及用水 1 、水泥试样应充分拌匀,通过 ㎜方孔筛并记录筛余物情况,但要防止过筛时混进其它水泥。 2 、试验用水必须是洁净的淡水,如有争议时可用蒸馏水。四、实验室温度、相对湿度 1 、实验室的温度为 20 ℃± 2℃,相对湿度大于 50 %。 2 、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。五、标准稠度用水量测定(标准法) 1 、试验前必须做到⑴维卡仪的金属棒能够自由滑动。⑵调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。⑶水泥净浆搅拌机运行正常。 2 、水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌, 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过, 将拌和水倒入搅拌锅中,然后 5s~ 10s 内小心将称好的 500g 水泥加入水中, 防止水和水泥渐出; 拌和时, 先将锅放在搅拌机的锅座上, 升至搅拌机, 低速搅拌 120s ,停 15s , 同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌 120 s 停机。 3 、标准稠度用水量测定步骤(1) 拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆。(2) 抺平后迅速将试模和底板移到维卡仪上, 并将其中心定在试杆上, 降低试杆直到与水泥净浆表面接触, 拧紧螺丝 1s~2s后, 突然放松, 使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆到底板的距离,升起试杆后,立即擦净。(3) 整个操作应在搅拌后 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mm ± 1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P) ,按水泥质量的百分比计。(4) 当试杆距底板小于 5mm 时, 应适当减水, 重复水泥浆的拌制和上述过程; 若距离大于 7mm 时, 则应适当加水, 并重复水泥浆的拌制和上述过程。六、凝结时间测定 1 、测定前的准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触底板,使指针对准零点。 2 、试件的制备:以标准稠度用水量按 制成标准稠度净浆一次装满试模,振动数次刮平,立即放入湿气养护箱中。 3 、初凝时间测定(1) 记录水泥全部加入水中到初凝状态的时间作为初凝时间,用“ min ”计。(2) 试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定。测定时, 从湿气养护箱中取出试模放到试针下, 降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s~2s后, 突然放松, 使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针 30s 时的指针的读数。(3) 临近初凝时,每隔 5min 测定一次。当试针沉至距底板 4mm ± 1mm 时,为水泥达到初凝状态。(4) 达到初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。 4 、终凝时间测定(1) 由水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间,用“ min ”计。(2) 为了准确观察试件沉入的状况, 在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后, 立即将试模连同浆体以平移的方式从底板下翻转 180 °, 直径大端向上、小端向下放在底板上, 再放入