文档介绍：目录
一
二
三
四
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一、ABS简介
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ABS结构
ABS结构
ABS（acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer）：丙烯***，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的通用塑料之一。
刚性和耐药品性（15~35%）
光泽性和加工流动性（40~60%）
抗冲击性能（5~30%）
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ABS的合成
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ABS的应用
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ABS特点
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二、耐热性的研究
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ABS耐热性及改善方法
ABS为无定型的聚合物。导致ABS热变形温度仅为90℃左右，大大限制了其应用。在使用时常用其他方法进行改性。
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化学改性法提高ABS热性能
化学法提高ABS耐热性，一是增加聚合物分子间的作用力，二是降低熔融熵。前者可在分子结构中引入相互作用力强的极性基，后者主要是提高分子的刚性, 高分子链上引入庞大侧基和熔化前后形态变化小的
结构。一般是采用耐热性好的单体进行共聚。。
树脂的玻璃化温度
李东海, 李勇. 耐热级 ABS 树脂的研制[J]. 材料开发与应用, 2009 (5): 49-51.
ABS化学改性法探讨
提高极性单体的比例可以提高ABS的耐热性。橡胶含量过高时，ABS树脂耐热性能会变得很差。
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不同耐热剂耐热效果的比较
采用α-MS和NPMI进行共聚，可以使得ABS的耐热性得到提高。随着单体用量增加，耐热温度变高。
不同混料工艺对耐热ABS的耐热性影响
一步共混法的热变形温度要比粉粒共混法高,这主要得益于粉料混合挤出时混合均匀 , 材料塑化良好, 熔体能得到很好的融合。
耐热性单体共聚可以提高ABS的耐热温度，目前最常用的改性单体α-MS和MAH、PMI。
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