文档介绍：H 型钢· 型材制作工资定额、工作内容及质量要求 A 、下料班: 一、工资定额: 板材、 元/ 吨(下料 35+ 开条 15+ 组立 20) ,型材: 元/ 吨。二、工作内容:1 、来料下车、一次组对、板材和型材的接料。 2、翼缘板、腹板、连接板、脚板应采用半自动或群割机进行切割, 在切割前应对整个工程的材料(到厂材料)进行排版, 力求把损耗降到最低。 3、在进行气割或机械剪切前, 按照图纸规定的尺寸排料、放样后才能下料; 把材料损耗降到合同规定的范围之内, 切割面应平整, 偏差符合规定的要求。 4 、翼缘板、腹板需要拼接时定位焊接材料的牌号与焊件材料相匹配, 接料时须加引弧板,并且双面焊接, 焊缝成形须符合规定的要求。 5、须割成条形孔的小件须在拼装需要之前完成, 系杆连接板的条形板孔以及制孔后需要割成条形孔的除外。 6 、组对 H 型钢时, 必须检查腹板、翼缘板是否符合图纸尺寸和几何形状, 方可定位组对;并标注直角边;并协作吊运。三、质量要求:1、在下料之前必须对到厂的材料按图纸要求进行排料、放样后才能下料, 把材料损耗降到合同规定的范围之内。 2 、板材、型材需要接料时在按照工作内容第 4 条之规定外, 须采用手工全溶透焊接,8 ㎜以上的钢板单面开坡口焊接后, 另一面须经气刨彻底清根后才能焊接, 焊接质量须达到二级(特殊要求的除外) , 并且焊缝成形好;须矫直、矫正的必须矫直、矫正。 3、上、下翼缘板都需要接料时,上、下翼缘板与腹板接焊缝应错开 200 ㎝以上; 翼缘板拼接长度不应小于 2 倍板宽;腹板拼接宽度不应小于 300 ㎝, 长度不应小于 600 ㎝;对接错边量允许偏差t /10, 且不大于 (t为板厚)。 4 、钢板、型材经气割后, 必须清除焊渣、氧化铁、飞溅、毛刺;机械剪切的切面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1 ㎜的缺棱。 5 、气割允许偏差: 零件宽度、长度± ㎜;切割面平面度 0. 05 ㎜t,且不应大于 ㎜(注: t为切割面厚度); 割纹深度 ㎜; 局部缺口深度 ㎜。机械剪切允许偏差: 零件长度、宽度± ㎜;边缘缺棱 ㎜,型钢端部垂直度 ㎜。 7 、焊缝外观质量标准,严格按照埋伏焊质量要求第 4 条执行。 6 、组对 H 型钢时必须先检查尺寸和几何形状是否与图纸相符,才能定位组对;组对时须由一方向另一方逐段校正尺寸、几何形状是否正确后才能定位点焊,点焊距离不超过 250 ㎝。 7 、下料和组对 H 型钢允许偏差(㎜): (1) 截面高度(h): h< 500 、±; 500 <h< 1000 、±; h> 1000 、±。截面宽度(b) ±。(2) 腹板中心偏移±。(3) 翼缘板垂直度△:b(表示翼缘板宽度) /100 ,且不应大于 。(4) 弯曲矢高(受压弯件除外) :i /1000 ,且不应大于 。(4) 扭曲:h /250 ,且不应大于 。(5) 腹板局部平面度(f ) :t< 14、 ;t ≥ 14、 。“t”表示板、壁的厚度。 8 、接料连接制作组装的允许偏差(㎜): (1) 对口错边△:t /10 ,且不应大于 。(2) 间隙a: ±。(3) 缝隙△:。(