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塑料熔融指数测试仪操作说明书
塑料熔融指数测试仪操作说明书
熔体流动速率仪?
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目录
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1?概述
QL-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the meltvolume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。具有测量熔体质量流动速率功能；具有自动切料装置；带有微型打印机打印输出熔体质量流动速率测试结果；带有FLASH存储器，可存储20份质量法测试结果并可随时查阅和打印。
该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、***塑料、尼龙等工程塑料的测试，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料测试，因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。
2?主要技术参数及工作条件
主要技术参数:KW-400B
挤压出料部分
出料口直径：Φ±毫米
出料口长度：±毫米
装料筒内径：Φ±毫米
装料筒长度：152±毫米
活塞杆头直径：Φ±毫米
活塞杆头长度：±毫米
试验负荷
试验负荷是由一套砝码和一支活塞杆组件，以不同的方式组合而得到的。它们可以组成试验所需要的标称负荷，共有8级：
1级：=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=
2级：+2#砝码)=
3级：=+3#砝码)=
4级：=+4#砝码)=
5级：=+5#砝码)=
6级：=+5#砝码+6#砝码)=
7级：=+5#砝码+6#砝码+7#砝码)=
8级： kg=+2#砝码+3#砝码+4#砝码+5#砝码+6#砝码+7#砝码+8#砝码)=
温度控制
控制范围：室温～400℃
温度波动：≤±℃
8h 漂移：≤℃
温度梯度：≤℃
分辨率：℃
误差修正：两点线性修正
加料后温度恢复时间：≤4min
外形尺寸
长290×厚410×高630（毫米）
工作条件
室温10℃—35℃，周围无振动，无腐蚀介质。
在稳固的基础上正确地安装并调至水平。
工作时无强磁场干扰，空气无强对流。
电源电压：AC220V，频率50Hz5A，电源电压的波动范围不超过额定电压的±10% 。
3?原理与结构
主要原理
熔体流动速率仪实际上是一种挤出塑料计，它是在规定温度下，用高温加热炉对被测物进行加热，使被测物达到熔融状态，在一定的负荷压力下通过直径固定的小孔（标准口模）进行挤出试验，熔体每10min流过标准口模的质量或体积即为该被测物的熔体流动速率。
质量法测量熔体流动速率，用MFR表示，其单位为：克/10min
计算公式为：
式中：θ—试验温度，℃
Mnom—标称负荷，kg
tref—参比时间（10min），秒（600s）
M—样条的平均质量，g
t—取样时间间隔，s
例：一种被测物，每30秒切取一段，共取5段，各段质量分别是：克、克、克、克、克。
其平均质量为：
M=++++/5=(克)
代入公式：MFR=600×30=(克/10min)
仪器结构
本仪器主要是由测试系统、控制系统、自动切割装置和负荷装置几部分组成。
测试系统
（1）料筒
采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥700。
（2）活塞杆
采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥600，料杆头部比料筒内径均匀地小±，顶部装有一隔热套，使料杆与负荷隔热，在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记，它们的位置是：当料杆头下边缘与口模顶部相距20mm时，上标记线正好与料筒口持平。
（3）口模
Φ±，碳化钨材料制造，HV≥700。
控制系统
本系统采用铂电阻（Pt100）作为温度传感器，与精密电阻构成精密测温电桥，以嵌入式智能系统调节加热器加热功率，能自动补偿电源电压波动及环境温度对温度控制的影响。
自动切割装置
自动切割装置由电动机、减速器、位置检测开关及切刀刀片组成，受嵌入式系统智能控制，安装在料筒底部，体积小巧，动作灵活。
负荷装置
负荷装置