文档介绍：物流配送中心硬件规划与设施
物流配送中心作业流程说明
依上述作业流程设计规划本中心,而整体系统之配置乃掌握下列四大原则
整体物流之顺畅
空间之有效运用
依业务成长作分期投资之可行性
省力化;计算机化;效率化
整体功能布置说明
收货出货月台区
收货出货月台区:面积约7650 平米，其目的在于提供收发货车辆之停放管理，上下货位置管理，货车驾驶依管制人员指示货车停放位置。
可同时停放: 10米长大型货车20部。并设有收发货办公室一间(含司机休息室及一间卫生间一套)。(详一楼平面图)
收货暂存区
收货暂存区:面积约1400 平米; 其目的在于提供下货车辆之包件暂存堆积用，及避免收货区拥挤及杂乱，完成后直接送至登录区 。(详一楼平面图)
登录区
登录区:面积约420 平米，其目的在于将收货暂存区堆积之货物,作包件之拆包，详细检验其物料之质量及数量装箱并登录收货信息，查核该批物料是否需直配或入库上架存放或送到其它区域。如需入库上架存,则将物料放入物流箱装载，经输送带自动送至2楼中量架捡货区上架暂存或送至1楼重型架暂存区。(详一楼平面图)
流通加工区
流通加工区:面积约300 平米，其目的在于需加工整理之物料，例如:音像制品须贴标才能贩售…….等，需加工之作业皆在此区完成。(详一楼平面图)
直配区
直配区:面积约750 平米，本区分为两区;分为笼车及托盘两种依出货订单状况。调节使用。其目的在于将流通加工完毕或不需加工之物料，如已经有送货需求者，不经上架暂存，依据验货区登录之收货信息，将所需送货数量，直接以拨种方式分捡物料，减少不必要之物流作业工时。(详一楼平面图)
中量架拣货区
中量架捡货区: 其目的在于作为中小量库存物料存放使用，楼层面积约11700平米,至少约可存放标准包件约175000包,至少可存放约87500种品项,当有要求送货时，可直接由本区捡出供应需求。(详二楼平面图)
出货检核区
出货检核区: 面积约900平米可配置分检流道36条 。
其目在于将二楼中量架捡选后之物料, 以输送带送至一楼,减少人员上下楼作业运搬,出货物料会依送货单资料信息送达指定之流道,检核人员于流道末端,作最终查核捡货数量是否正确，及通知输送系统流道结单,换线。(详一楼平面图)
包装区
包装区: 面积约500平米，置于出货检核区末端,其目在于将出货检核区之物料及直配区播种完了之物料加以包装贴标等作业。(详一楼平面图)
出货暂存区
出货暂存区: 面积约1600平米，其目在于将包装区物料及其它不需包装之物料,以货车出货路线当基准,将物料集中存放,待货车来时即可快速运至出货区上车出货。(详一楼平面图)
自动立体库区
自动立库区:面积计2200 平米，其目的在于提供存货数量较大之货物储存用，可存放 1000 宽 x 1200 深 x 1400 高x 1000 kg 之托盘 5796 个。(详一楼平面图)
托盘重量架区
托盘重量架区:面积约8000 平米,设计有7776个托盘空间, 其目的在于增加库存空间及物流调节,并对于量大物料;如教材…..等,实施有效管理。(详一楼平面图)
教材配货区
教材配货区:面积约4600 平米,做为装订车间完成教材之配货区域,配货包装皆在此区完成;再用升将机送至出货暂存区或自动立库。
(详一楼平面图)
其它区域(实际需求面积须详细讨论)
管理办公室: 面积约140 平米,作为物流中心信息及控制管理中心。
机械维修室: 面积约70 平米,作为物流中心叉车电动托板车维修及充电及机械设备为修用。
消防室: 面积约35 平米,作为物流中心消防机械设备安装位置。
电气室: 面积约35 平米,作为物流中心用电电气设备安放位置。
作业人员休息室: 面积约80 平米,作为物流中心作业人员休息使用。
卫生间数量及位置将来另行讨论。
物资纸张仓库
物资纸张仓库:因存放物质纸张之规格尺寸数量;及卷筒纸与平板纸之存放比例尚未做详细之调研;故尚无法做正确之评估及设计;此部份留待将来再做详细讨论。
空間規劃
相关位置图
一楼布置图
二楼布置图
托盘自动立库示意图
重量架及中量架示意图
设备及规格
容器
物流箱:
本次采用之物流箱为市场上泛用规格,:
约400 宽 X 560 长 X 320 高 荷重: 30 KGf