文档介绍：钢筋电渣压力焊工艺标准
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇 钢筋混凝土结构中直径14〜40mm的I〜 II级竖向或斜向（倾斜度4： 1范围内）钢 筋的连接。
施工准备
：
：钢筋的级别、直径必须符合 设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进 口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满 足焊接要求，并应有可焊性试验。
。
钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401, 常用的为熔炼型周镒周硅低***焊剂或中镒 周硅低***焊剂。
，防止 受潮。如受潮，使用前须经250〜300°C烘焙 2ho
，应除去熔渣和 杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。
。
：
：焊接电 源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。
（应优先采 用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊 接机头等。
。钢筋电渣压力焊宜采用 次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直 流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢 筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电 源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采 用容量为1000A的焊接电源）。/焊机容量 较小时，也可以采用较小容量的同型号，同 性能的两台焊机并联使用。
证。
。焊接夹具应有足
够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活， 操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相 适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时 间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握 务项焊接参数。
。/电源电压下降 大于5%,则不宜进行焊接。
，制定 和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保 护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及 烧坏机器等事故。
，注意同一区段内有 接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝 土结构工程施工及验收规范》有关条款的规 定时，要调整接头位置后才能施焊。
操作工艺
：
检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接 参数一安装焊接夹具和钢筋一安放铁丝 球（也可省去）一安放焊剂灌、填装焊剂一
试焊、作试件一确定焊接参数一施焊一回收 焊剂一卸下夹具一质量检查
：
闭合电路一引弧一电弧过程一电渣过程 f挤压断电
、电源，确保随时处于正常 状态，严禁超负荷工作。
：
钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触 的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油 污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯 折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤 击矫直。
：
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊 接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表 4-23 o
不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选 择参数，焊接通电时间延长约10%0
：夹具的下钳口
应夹紧于下钢筋端部的适当位