文档介绍：油浸变压器检修规程
检修内容
1) 小修
a) 清扫套管,检查瓷套有无放电痕迹及破损现象.
b) 检查套管引线的接线螺栓是否松动,接头处是否过热.
c) 清扫变压器油箱及储油柜、安全气道、净油器及调压装置等附件.
d) 检查安全气道防爆膜是否完好,清除压力释放阀阀盖内沉积的灰尘、积雪等杂物.
e) 检查储油柜油位是否正常,油位计(油位表)是否完好、明净,并排出集污盆内的油污.
f) 检查呼吸器,更换失效变色的干燥剂.
g) 补充变压器本体几充油套管的绝缘油.
h) 清扫冷却系统,检查散热器有无渗油,冷却风扇、潜油泵、水泵工作是否正常,冷油器有无渗油、漏水现象.
i) 检查气体继电器有无渗油现象,阀门开闭是否灵活、可靠,控制电缆绝缘是否良好.
j) 检查测量上层油温的温度计.
k) 检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置.
l) 检查有载分接开关操作控制线路、传动部分及接点动作情况,并清扫操作箱内部.
m) 从变压器本体、充油套管及净油器内取样做简化试验,自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析.
n) 检查电炉及整流变压器二次出线端子的水路有无堵塞或渗漏现象.
a) 处理渗、漏油等能就地消除的缺陷.
o) 进行规定项目的电气试验.
2) 大修
a) 完成全部小修内容.
b) 拆卸套管、散热器、储油柜、安全气道等各附件,吊出器身
c) 检修铁芯、穿芯螺栓、轭铁、压钉及接地铜片.
d) 检修无励磁分接开关或有载分接开关.
e) 检修套管、油箱、储油柜、安全气道、净油器、吸湿器等各附件.
f) 检修冷却器、油泵、水泵、风机、油管路、油阀门等各附属设备.
g) 检修、调试、保护、测量装置及操作控制箱.
h) 更换各密封胶垫.
i) 进行绝缘油理化试验及色谱分析.
j) 器身干燥及整体喷漆(必要时).
k) 进行规定的试验.
1) 技术准备
a) 搜集、整理变压器运行中存在的缺陷或异常现象.
b) 进行绝缘油的简化试验及色谱分析.
c) 确定主要检修项目,制定检修技术方案.
d) 准备材料、备件、工具及试验设备等,并经检查合格.
第三部分 干式变压器检修规程
检修周期
大修周期
一般在投入运行后的5年内和以后每间隔5～8年大修一次。
运行中的变压器当发现异常状况或经试验判断有内部故障时，应提前进行大修，运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
小修周期
一般每年一次。
检修项目
大修项目
整体清扫
器身检查
冷却风机检修
温度显示控制装置检查
进行规定的测量和试验
小修项目
处理已发现的缺陷
整体清扫、检查导电接头
冷却风机试转
进行规定的测量和试验
检修前的准备工作
查阅档案了解变压器的运行情况
运行中所发现的缺陷和异常情况；
变压器负载及温度情况；
查阅试验记录，了解绝缘情况；
熟悉设备图纸，安装说明书和本检修工艺规程。
编制大修工程技术、组织措施计划
人员组织及分工；
落实大修材料和备品配件计划，清点专