文档介绍：低温高压阀门我国煤化工虽具有相当的技术积累, 但诸多技术尚待工业化检验。目前, 我国很多煤化工技术虽仍处于初期发展阶段, 但也已经积累了相当的经验, 并进行了试验装置运行。诸如煤制烯烃技术的研究已开展了近 20 多年, 其技术虽通过试验验证, 但仍需工业化实践的检验。传统煤化工产品链技术积累较为成熟, 但目前许多煤气化项目采用的炉型多为混合煤气发生炉、水煤气发生炉, 技术较为低端。而代表煤化工行业前进方向的煤联产技术还处于较低水平,仍需深入研究与检验。传统煤化工:成本优势确立产业秩序需调整煤焦化、煤电石、煤合成氨等传统煤化工领域, 在油价持续攀升的背景下早就确立成本优势,并形成了产业化。但在环保日益成为行业壁垒、发展循环经济变为共识的大环境下, 该领域因产品技术含量低、对资源过度消耗、对环境严重污染而面临技术升级、产业调整, 将逐步被以洁净煤技术为基础的现代煤化工技术所取代。现代煤化工技术在环保、煤种适应性和煤利用效率等方面更具优势, 该类技术以壳牌煤气化工艺、 TEXICO 水煤浆气化工业为代表。焦炭供大于求将持续煤焦油产品链需拓展到 2005 年底,我国焦炭生产能力近 3 亿吨,高出需求近 7000 多万吨,此外还有近 300 0 万吨的在建、拟建能力,预期 2010 年之前供过于求的矛盾仍将继续。专家指出,一段时期以来焦炭价格短暂的回暖并不说明行业的复苏,国家将加快焦炭行业的结构调低温阀门>> 低温截止阀>> 低温截止阀产品名称: 低温截止阀产品型号: DJ41W 产品口径: DN15-300 产品压力: 产品材质: 铸钢、不锈钢等产品概括: 生产标准:国家标准 GB 、机械标准 JB、化工标准 HG 、美标 API 、 ANSI 、德标 DIN 、日本 JIS 、 JPI 、英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB 、 WC6 、 WC9 、 20# 、 25# 、锻钢、 A105 、 F11 、 F22 、不锈钢、 304 、 304L 、 316 、 316L 、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力 - 。工作温度: -196 ℃-650 ℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。产品详细信息截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。低温阀门,特别是超低温阀门,其工作温度极低。在设计这类阀门时,除了应遵循一般阀门的设计原则外,还有一些特殊的要求。适用温度: -45~-197 适用介质:液***、液氨柔性石墨填料使用温度范围为 200~870 ℃。一、低温阀门的设计要求根据使用条件,低温阀的设计有下列要求: 1) 阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力。 2) 阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外,如流入过多,还会使内部流体急速蒸发,产生异常升压,造成危险。 3) 低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响。 4) 直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构。 5) 在低温下工作的阀门组合件无法润滑,所以需要采取结构措施,以防止摩擦件擦伤。二、低温阀的材料选用 1、低温阀主体材料(1) 主体材料选用应考虑的因素从金相考虑,金属材料中除了具有面心立方晶格的奥氏体钢、铜、铝等以外,一般的钢材在低温状态下会出现低温脆性,从而降低阀门的强度和使用寿命。选择主体材料时首先要选用适合于低温下工作的材料。铝在低温下不会出现低温脆性, 但因铝及铝合金的硬度不高,铝密封面的耐磨、耐擦伤性能差,所以在低温阀门中的使用有一定的限制, 仅在低压和***阀门中选用。在低温工作的材料要保证其低温性能,主要是保证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材,使其具有足够的冷冲击强度,才能防止断裂。 C和 Cr 的合金钢在低于- 20 ℃时候很快失去抗冲击强度,所以使用温度分别限制在-30 ℃和-50 ℃。含 Ni 量为 % 的镍钢可以使用到-100 ℃,含 Ni量 9% 的镍钢可以使用到-192 ℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273 ℃)。除此以外,低温阀门的材料选用还应考虑以下一些因素: 1) 阀门的最低使用温度; 2) 金属材料在低温下保持工作条件所需要的力学性能,特别是冲击韧性、相对延伸率及组织稳定性; 3) 在低温及无油润滑的情况下,具有良好的耐摩性; 4) 具有良好的耐蚀性; 5) 采用焊接连接时还需考虑材料的焊接性能。(