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产品设计开发控制程序.doc

上传人:luyinyzhi 2016/6/14 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:目的: 制订产品设计开发程序和设计更改程序,用以明确并控制产品在开发和更改时的各项工作和权责,确保产品符合既定的要求。 范围:此程序适用于本公司所有的常规产品及非常规产品。 定义: 常规产品指本厂已经定型并曾正式生产销售过的产品; 非常规产品指本厂未曾定型生产及销售过的新产品(包括客户特别要求的产品)。 相关文件 采购控制程序 体系文件和作业指导书控制程序 产品图纸 产品零件表 装配工艺 全部作业指导书 职责: 总经理或副总经理负责提出市场的需求和客户的要求,并填写好“开发任务书”。 开发科负责制订“产品开发计划”及统筹和协调设计开发, 更改产品之外观设计, 结构设计之相关工作。 相关部门按“产品开发计划”行使有关职责。 相关记录 开发任务书 产品开发计划 首件产品确认书 设计更改申请书 新产品评审记录 样品制作单 : 客户新产品开发 客户新产品流程: 客户查询非常规产品→建议设计发送客户→客户认可/ 确认→样品生产→样品检测和技术文件评定→送出样品→客户认可→批量生产 客户新产品开发程序: 当客户查询一种非常规产品的时候,总经理或副总经理检查对新产品的要求和期望,然后将所有的有关信息记录入“开发任务书”审批后,发放于开发科。 开发科主管结合产品的具体情况与相关部门人员商讨后,安排编制“产品计划书”,对设计开发各阶段的主要工作项目,负责部门及负责人,计划完成时间及输出资料进行描述。“产品计划书”经开发科主管审批后,正本由开发科保存,副本视需要发放相关部门及人员。 “产品开发计划”应随着设计开发工作的进展加以修订,并按原修订接受发放及回收作废处理。 开发科按“开发任务书”及“产品开发计划”要求绘制产品工艺图纸。 开发科主管组织对产品工艺图纸的设计评定,其中设计评审包括但不限以下内容: ——产品能否满足设计目标——工艺参数——质量保证——工艺性与生产能力须作会议记录以作执行及跟踪 工艺设计经评定及总经理审批后,送交客户审核和确认后,发放文件于相关部门及人员。开发科将相关开发文件(如产品零件表)交分厂及计划科备料。 新产品试制全过程由开发科总负责,各有关部门协助,开发科及仓库负责填写产品零件表。 新产品试制中的物料,由开发科提出并领用,试制结束后,如有多余物料自行处理或退仓,新产品试制成功入样品室统一管理。 由于特殊原因终止开发或开发失败,可利用物料自行处理,损耗物料作报废处理。 总经理将试制新产品、鉴定报告即“首件产品确认书”一起发送客户检查及确认, “首件产品确认书”经客户确认后由开发科保存。 新产品试制完成后,开发科须安排相关部门对其进行评审,包括但不限于: ——样品与设计要求的符合情况——图纸修改——产品零件表/工艺流程/作业指导书——如有需要可同时制定小批量试制计划评审过程需作详细评审记录。新产品评审记录 新产品开发: 新产品