文档介绍：LED
成品检验规范
文件编号：_
SM-2010002
_ 版本号：
编 制：—
林群杰
日 期：—
2010-09-28
审 核：一
伍亮
日 期：—
2010-09-28
批 准：_
赵炎
日 期：—
2010-09-28
生效日期：一
2010-09-28
受控状态：_
受 控
文件变更记录
版本
版次
修订日期
修订
页次
主要修订内容
修订者
审核者
编号
版本版次
LED灯具成品检验规范
生效日期
页次
1、 目的
规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高 客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、 适用范围
适用于所有LED灯具产品入库及出货检验。
3、 定义
1缺陷级别定义
CR：
严重
产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标 准，可靠性验证等.
MA：
主要
产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷
1、功能缺陷影响正常使用。
2、性能参数超出规格标准。
3、漏元件、配件及主要标识。
4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。
5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。
6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。
MI：
轻微
上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）
A面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED,透镜面。
B面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电 源等。
C面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。
3缺陷代码定义
代码
名称
代码
名称
N
数目
D
直径（mm）
L
长度（mm）
H
深度（mm）
W
宽度（mm）
DS
距离（mm）
S
面积（mm2
4、检验条件
1检验光源：普通日光灯灯源5001ux.
：如图一所示，产品与水平视线成30。，并在检验时±15。旋转产品。
：未点亮距眼睛30cm+10cm,与眼睛成一条直线，点亮后距离 100cm+ 10 cm.
4外观检验时间：10s/每个面。
：见测试项目内仪器。
5、 引用标准
1 GB/T 2828. 1-2003 II级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
AQL允收质量水平：MIN=1. 5 MAJ=0. 65 CRI=0 （）。
。
：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
编号
版本版次
LED灯具成品检验规范
生效日期
页次
6、作业内容
1成品送检
6. 1. 1生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC进行检验。
6. ：生产按4H的产量或者4H内生产完的订单进行送检。
6. 【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
6. 2 OQC检验
6. 2. 1 OQC 抽样按 5. 1- 执行。
6. 2. 2 OQC核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要 求进行检验。
6. ，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入 库。
6. 3检验标识记录
6. 【出货检验报告】
6. ，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程 给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评 估会签，达成一致放行，若达不成一致则山事业部负责人裁决，【返工通知单】一式二联，第一 联品质部保留，第二联PMC保留，第三联责任部门。
6. 【送检单】备注复检0K经IPQC确认后送OQC重新抽验，连续出现 3批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。
6. PASS印章，若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO标志的 印章。
6. ，因检验，老化，测试，时间不够则山PMC提出特采申请，技术，品质进 行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由生产部负责人裁决。
6.