文档介绍：预制外墙板安装工艺标准预制外墙板安装工艺标准 1 范围本工艺标准适用于外板内模结构预制外墙板安装工艺。 22 施工准备 材料及主要机具: 外墙板:进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完整。构件应有出厂合格证。 接缝防水保温材料: 塑料条(厚 ~ 2mm )、油毡、聚苯板。 其他材料:水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、 107 胶、防水涂料和嵌缝膏等。 主要工具:钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等。 作业条件: 熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。 检查外墙板横竖防水空腔应完整无损, 如有破损应进行修补, 修补时应将基层清理干净, 用掺 107 胶的水泥砂浆( 掺水泥重的 15% ) 进行修补。 将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。 检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检。 安装完内墙大模板及外平台卡口架子。 检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。 3 操作工艺插油毡条、聚苯条、塑料条 工艺流程: 外墙板临时固定抹找平层→外墙板就位→→→插节点构造钢筋键槽钢筋焊接, 浇注混凝土外墙板底部捻干硬性水泥砂浆拆除外墙板临时支撑→→→ 抹找平层:先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度, 外墙板就位前应浇素水泥浆, 以使结合面严密, 标高准确。如不抹找平层, 则应采取先抹找平点的方法, 待外墙板调整就位后, 外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实。 外墙板就位:外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧,吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位。外墙板就位时,以外墙边线为准, 做到外墙面顺直, 墙身垂直, 缝隙一致, 企口缝不得错位, 防止挤严平腔。标高必须准确, 防止披水台高于挡水台。严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板, 并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线, 并用靠尺板找直。安装首层外墙板时, 应特别注意质量, 使之成为以上各层的基准。 外墙板临时固定:外墙板就位后,用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。 插油毡条、苯板条、塑料条:先将油毡条与聚苯条预先粘牢, 一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好, 插塑料条时, 上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜。 插节点构造钢筋:外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合, 将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入 3 个套环,并绑扎牢固(应作隐蔽验收)。 键槽钢筋焊接浇混凝土:当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随安装随焊接;如采用筒模施工时,在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定,当设计无规定时, 焊缝厚度为 6mm , 长度为 90mm 。上下钢筋错位时, 应理顺搭接再行焊接, 上下钢