文档介绍：钝化液成分分析
能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,近年来采用低浓度或中浓度铬酸钝化液,也能满足一般产品要求。
能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染,近年来采用低浓度或中浓度铬酸钝化液,也能满足一般产品要求。在某些场合,产品要求银白色或蓝白色,则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜,还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化),但镀层的耐蚀性能下降。
钝化液成分分析主要是分析产品的成分,对各个成分进行定性定量,进而还原组成配方的一个过程,在国外多称为“反向工程”,因成分分析多采用光谱,色谱,能谱,质谱等微观谱图,国内也多称为“微谱分析”。多用于对产品的配方研究,改善,也可以用于解决产品的性能问题、失效分析等,也用于测试材料环保性(是否含有有毒有害物质)等方面。我们常常看到的铅超标、有害物质超标(例如苏丹红、三聚氰胺)等,都可以通过成分分析的方法得出结论。
成分分析的目的
一、了解原料成份,质量监控
二、用于分析产品配方,可以快速还原基本配方
三、为产品标签寻找证据四、证明产品不含某成份
五、为产品性能下降找原因
六、了解成份含量,以了解产品性能
七、解决生产过程出现的问题
八、比较不同时期的产品
九、可以快速查找未知物产生原因,消除隐患
十、用于产品配方改进,模仿生产
*注:以上为微谱分析技术范围
成分分析的作用
炼钢炉前分析——控制产品质量
分析组成成分----还原配方
工业问题诊断----分析原因,消除隐患
成品检验——合格产品的质保书
按照结论来区分,物质成分分析分为定性分析和定量分析两种:
成分分析的定性结果
通俗的理解是——通过成分分析的手段得出被测物中主要包括的成分,概况的来说就是确定物质的组分。
成分分析的定量结果
通俗的理解是——在确定被测物的定性组分之后,进行相应的定量分析,得出各种组分的分配比例。按照现在的科学技术,定量分析只能做到无限接近真实情况,但却无法100%保证准确。
定性半定量分析
这是现在许多材料成分分析实验中结论的常见情况,其定义在于——能基本确定被测物的组分,在定量上也有一定的参考值,但其值并不精确(仅具备参考意义)。
能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外,还增加了硅的成分,一般是加入湿态的胶体二氧化硅,其主要作用有以下几个方面:
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,延迟了六价铬流失的速度,延长