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消防工程电气预埋技术交底.docx

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消防工程电气预埋技术交底.docx

文档介绍

文档介绍:WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
消防工程电气预埋技术交底
消防工程电气预埋技术交底:
1、 施工程序
暗管敷设的施工程序为:施工准备 → 预制加工管煨弯 → 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 → 地线跨接
2、 主要施工方法和技术要求
(1)施工准备
①熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。
②材料的规格型号,材质必须符合设计要求。
(2) 暗管敷设的基本要求
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
(3) 预制加工:
预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管应除锈后刷防锈漆(钢管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理)。
① 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显着的凹瘪现象。
② 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
③ 管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。
(4) 测定盒、箱位置
根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。
(5) 固定盒、箱
先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示:
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
正确
10(砖墙),30(大模板)
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
(6)镀锌钢管的螺纹连接
①管子切断:管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应矬平、刮光,使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。
②管子套丝:钢管与盒(箱)连接处的套丝长度,不宜小于管外径的倍;用在管与管连接部位时的套丝长度,不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完
毕后,将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好,外漏2~3扣。
③管径小于25mm以下使用手扳
煨管器,管径大于25mm以上使用液
压煨管器;管径70mm及上时,使用
机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、
凹穴、和裂缝现象,弯扁程度不应
大于管外径的倍,弯曲角度一
般不宜小于90度。
④钢管的连接:连接使用全扣管箍接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2,管连接后使两管端之间吻合,其螺纹在套管端部宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。
⑤钢导管与盒(箱)及设备的连接:本