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饭金综合大实验
实验报告书
姓名：
班级：
学号：
指导老师：
完成时间： 2011年11月27日
南衣犒箜航天大零
1. 有限元模拟实验基本过程：
(1) CAD 建模：
本次实验课程，采用ETA/Dynaform软件的DFE功能模块进行几何建模。凹
、，
X
图图
(2) CAE 建模：
通过ETA/Dynaform软件的DFE模块完成凹模的CAD建模，基于该数据模型, 通过 DFE 模块下的 Preparation^ Binder、Addendum> Modification 以及 Tools 模块下的Blank Generator等步骤完成凹模、凸模、压边圈以及板料的CAE建模。在使用ETA/Dynaform软件时，关键要明白每个步骤要完成的内容，并结合学****过的冲压成型理论选择相关参数。
凹模的有限元网格如图121所示，，初始，。
图

图
有限元模拟参数设定过程说明：
注：仿真模拟中所选材料牌号为钢BIF340, g/cm3,杨氏模量 £=,加工硬化系数K=,硬化指数"= （单位均采用国际单位）。
① 在ETA/Dynaform软件的Setup模块下选择Auto Setup,进入有限元模拟参数设定模块；
② 修改General标签下的名称Title为有一定意义的名称；
③ 进入Blank标签，设置Geometry栏下的四项内容，其中Part分项选择模具中的板料部分，设置板料的材料，在材料库中有众多材料可供选择，每种材料的加工硬化系数K、硬化指数n值、各向异性参数「°,况，「90值均可以根据需要进行设置，从模拟结果上可以直观的看出各个参数对冲压结果的影响；
④ 进入Tools标签，分别将所建的模型与die、punch、binder进行匹配，并默认其他参数；
⑤ 进入Process标签，修改drawing分项下的binder控制方式为间隙控制（即 Velocity）,同时参数值设置为die相应值的负值，其他参数默认；
⑥ 进入Control标签，默认该标签下的所有参数，参数设置完成后，进入动画模拟界面，观察动画过程以确定参数设置是否正确，若有错误则要及时修改，所有参数都设置正确之后，选择Job submitter,提交有限元模拟设置，软件会自动进行后台运算，并保存相关文件以便后续工作使用。
（3）CAE分析结果:
第一次计算结束后，；冲头接触力-。
从图上可以看出，,没有起皱现象，也没有拉裂现象。
,进行模拟。。