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聚酰胺(尼龙)注塑工艺
一、尼龙的分类及特性 分类:
1、根据二元胺和二元酸的碳原子数, 由两种单体合成的尼龙有: 46 、66、610 、 612 、613 、1010 、 1313
2、根据单体所含的碳原子数命名有:尼龙 4、5、6、7、8、9、11 、12、 13 特性
1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油 性、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在工业上得到广泛应用。
二、尼龙的工艺特性 尼龙的流变特性 :尼龙大多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体 粘度较小,熔体流动性极好,应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快, 应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值 ,而
且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘 度先从料筒温度入手。 尼龙的吸水与干燥 尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气 泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥。 部分尼龙注射水分允许含量:
树脂名称
允许含水量 %
尼龙 6、66
尼龙 11
尼龙 610
-
尼龙 PA66
的干燥 真空干燥
热风干燥
温度C
95-105
90-100
时间 h
6-8
4 左右
结晶性 : 除透明尼龙外 ,尼龙大都为结晶高聚物 ,结晶度高 ,制品拉伸强度、耐 磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对 透明度以及抗冲击性能有所不利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高 模温底结晶度底 .
收缩率 :与其他结晶塑料相似,尼龙树脂存在收缩率较大的问题 ,一般尼龙的收
缩同结晶关系最大 ,当制品结晶度大时制品收缩也会加大 ,在成型过程中降低
模具温度 加大注射压力 降低料温都会减小收缩 , 但制品内应力加大易变 形 .PA66 收缩率 -2%
成型设备 :尼龙成型时,主要注意防止 “喷嘴的流延现象 ”,因此对尼龙料的加工 一般选用自锁式喷嘴。
制品与模具 :1、制品的壁厚 尼龙的流长比为 150-200 之间,尼龙的制品壁厚 不底于 一般在 1- 之间选择,而且制品的收缩与制品的壁厚有关, 壁厚越厚收缩越大。 2、排气 尼龙树脂的溢边值为 左右,所以排气 孔槽应控制在 以下。 3 、模具温度 制品壁薄难成型或要求结晶度高的 模具加温控制,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
三、尼龙的成型工艺 料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物 ,所以熔点明显 ,尼龙类 树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有 关。一般尼龙6的溶体温度最低为225 C,尼龙66为260 G *由于尼龙的热稳 定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄,同时 由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。 注射压力 尼龙溶体的粘度低,流动性好,但是冷凝速度较快,在形状复杂和壁厚较薄的制品上 易出现不