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手工钨极氩弧焊机操作规程
一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训。
三、使用前检查：
1、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员及辅助人员应穿戴好规定的劳动防护用品。
2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，氩气是否畅通。
3、检查焊枪是否正常。
四、操作程序：
1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。
2、将开关至于氩弧焊的位置。
（1）、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。
（2）、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。
（3）、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。
（4）、根据工件厚度，选择焊接电流。
（5）、将焊枪的钨极与工件距离 2-4mm,按下焊枪按钮，引燃电弧，机内咼频引弧放电声立即消失。
（6）、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。
（7）、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据
所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。将焊枪的钨极与工件距离 2-4m m。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。
（8）、衰减时间调节：衰减时间可从 0—10秒钟。
（9）、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从
1 —10秒钟中间调节。
3、将开关置于手焊位置。
（1）、根据工件厚度，选择焊接电流。
（2）、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮使用来调节焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。
4、作业完成后，关闭电源，清理现场，离开作业场地。。
五、使用时检查和注意事项：
1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。
2、因氩弧焊在操作时，有较大的工作电流