文档介绍：钢筋混凝土挡土墙工程技术交底
一、工艺流程
测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→根底钢筋制作与安装→支立根底模板→浇筑根底混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋与泄水孔制作与安装→支立墙体模板→挡墙顶部栏杆钢筋与预埋件的预埋→浇筑墙体混凝土→养生与拆模。
二、施工工艺
〔一〕测量放线
根据施工图纸与坐标点测放出挡土墙中心线、根底平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。并用白灰洒出根底开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
〔二〕土石方开挖
1、对根底区域地表的树、草、鱼塘淤泥与其他杂物进展去除。
2、土方采用明挖分段从上至下分层依次进展，，
开挖边坡为1:。
3、开挖过程中保证边坡稳定。为了能与时将地表雨水与时排出，土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。根底开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留200厚的保护土层，在根底施工前，由人工分块挖除并平整。
4、边坡开挖过程中，需与时观测根底稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖局部按监理工程师指示用同类材料填筑。
〔三〕根底垫层的浇筑
待土方开挖至设计标高并经平整后，放线定位出垫层边线，支设处垫层边模验收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫层。
〔四〕根底放线
垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、根底尺寸线和钢筋控制线。
〔五〕根底钢筋制作与安装
1、应按有关规定进展钢筋复验、经业主、监理见证取样检验，合格后方可使用。
2、钢筋绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸，核对准确无误后绑扎。
3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净，按定好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
4、绑扎钢筋时一般用顺扣或扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
5、在钢筋与模板之间垫好垫块，保护层厚度应符合设计要求。 
6、在绑扎根底双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm，以保证钢筋网片的定位准确。稳定结实，在浇筑混凝土时不得松动变形。
7、根底混凝土初凝前，距根底外边线向内100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm,间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。
〔五〕根底支模
1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸与位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3、轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
4、模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
〔六〕浇筑根底混凝土
1、混凝土浇筑前，钢筋应检验合格。模板安装结实，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
2、混凝土配合比应符合设计强度要求。
3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
4、混凝土应分层浇筑，分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得连续；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
5、混凝土试块按规X要求留置组数。
〔七〕支立墙体模板
1、待墙体钢筋绑扎完毕后，按位置线安装墙体模板