文档介绍：生产车间“6S”管理实施方案
一、活动目的
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活动对象
缝制一车间、缝制二车间
三、成立组织
领导小组成员
组长：罗龙东
组员：王崇鑫、唐勇军、王轩裘、谢巧鸿、时春梅
职责分工：王崇鑫、谢巧鸿、时春梅负责生产部6S工作的执行与监督，唐勇军负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，王轩裘负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。
四、实施时间
从7月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查
五、实施内容
（一）整理
车间整理
1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照
6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额, 并于坚决执行，
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件, 包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。
（二）整顿
车间整顿
1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；
2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；
3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无
蜘蛛网、无积尘；
4、车间的垃圾、废