文档介绍：《烟用直接真空镀铝内衬纸》产品标准实验报告《烟用直接真空镀铝内衬纸》标准项目组2011年12月目录1 、包装、(白度)(纵向)《烟用直接真空镀铝内衬纸》产品标准条文释义及实验报告1引言近几年,随着人们生活水平的不断提高,消费者对卷烟的包装质量提出了更高层次的要求,我国卷烟包装飞速发展,很多卷烟包装远远超过了一些。但是精美的包装背后却存在着许多问题,诸如:企业过于追求奢华的包装,造成包装成本大幅度提升,国家资源浪费巨大;各烟草企业为抢夺市场,大量使用不可降解的铝箔复合纸、镜面卡纸等非环保材料,此类包装物废弃后难以降解和回收利用。为减少不可再生资源的浪费,响应国家、行业关于使用环保材料的号召,在烟草包装行业实现绿色包装,烟草包装市场亟待向规范化、科学化、合理化方向转型。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》第20条规定“产品和包装物的设计,应当考虑其在生命周期中对人类健康和环境的影响,优先选择无毒、无害、易于降解或者便于回收利用的方案。企业应当对产品进行合理包装,减少包装材料的过度使用和包装性废物的产生。”目前,烟草行业内非环保型铝箔复合纸的使用仍相当普遍,此类纸的环保问题已成为行业内关注的焦点。国家烟草专卖局在《关于烟草行业节能减排工作的实施意见》中指出“要推广使用无毒无害、易降解的包装材料,要推广使用真空镀铝纸代替不可降解的复合铝箔纸,用镀铝卡纸代替不可降解的商标印刷包装材料”。国家局在《关于加强卷烟包装管理的意见》中指出“切实增强环保意识,积极推广应用环保可降解、可循环再生与可回收利用的包装材料”。因此,真空镀铝纸作为一种新型环保纸张越来越受到各卷烟生产企业的重视。直接真空镀铝内衬纸是在高真空中,以电阻加热,把铝丝加热到1500℃左右,铝丝经熔化、蒸发后,气态铝附着在带有涂层的纸基材上形成的。直接真空镀铝内衬纸主要有以下优点:1、耗铝量小,减少大量不可再生矿物资源和能源的消耗,有效减低二氧化碳排放量;2、可自然降解,符合绿色环保和清洁生产的要求;3、直接真空镀铝内衬纸攻克了涂层全部水性化的技术关键,产品安全性高;4、生产效率高,具有规模成本优势;5、真空镀铝工艺结合印刷技术可实现特有的镂空图案,提供了一种新的防伪途径。真空镀铝纸主要由底纸、铝层、涂层(底涂层、表明着色层或保护层)等组成,按生产工艺可分为直接镀铝法(纸面镀铝)和转移镀铝法(膜面镀铝)。直接镀铝法是采用预先对纸表面进行涂覆处理提高纸张表面平整性和光亮度,然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝,适用于40-250g/m2薄纸和卡纸的镀铝。转移镀铝法是以PET、BOPP薄膜为转移基材,经涂布、上色、喷铝、复合剥离等工艺处理,然后将PET膜等基材置于真空镀铝机镀铝后,再涂胶与纸进行复合,然后将PET膜剥离,镀铝层通过胶粘作用转移到卡纸表面上形成,适用于40-450g/m2以上的纸或纸板。直接真空镀铝纸的表面平整度略低于转移真空镀铝纸,光泽度及铝层附着力等性能与转移真空镀铝纸相比相当或稍高。但由于烟用内衬纸的特殊性,直接真空镀铝更适合内衬纸的生产:1、烟用内衬纸原纸定量一般在50-100g/m2之间,完全符合直接真空镀铝法对纸张定量的要求;2、烟用内衬纸用于包裹烟包小盒内的烟支,起到了保香保润的隔离作用。镀铝后的内衬纸一般不再次进行复杂印刷,因此对平滑度、光泽度及铝层附着力等指标没有过高的要求;3、直接真空镀铝对原纸的要求更高,一般采用100%纯木浆纤维原纸,且生产过程中不需要使用含有大量有机溶剂的胶黏剂,进一步提高内衬纸的卫生性能和环保等级;4、转移真空镀铝生产过程中使用PET、BOPP薄膜为转移基材,转移多次使用后的薄膜,废弃后处理也会造成一定污染,而直接真空镀铝不会出现这一问题。-,而传统铝箔复合内衬纸的含铝量为17-19g/m2,真空直镀纸的含铝量仅为传统铝箔复合纸铝含量的1/250左右。按未来烟草行业年5000万箱生产能力计算,仅使用复合铝箔内衬纸,年消耗成品铝箔量4万多吨,据国内双零铝箔项目和电解铝项目的相关数据综合分析,。相当于原铝锭6万吨,,