文档介绍：—、现代物流设施与设计概述 P260
制造系统
设施
设施规划与设计概念
设施规划与设计的研究范围
设施规划与设计的目标
设施规划与设计的原则
设施规划与设计阶段结构
制造系统优化途径P260
通过最优的工厂布局，建立一条顺畅的物流线路，或者采用加 工中心，实现工序集中，减少运输次数，缩短物流距离。
成组搬运，直接减少搬运次数。
确定最优的运输路线和运输速度，建成一条连续短捷的运输 路线，减少运输中的停顿、路线交叉和倒流现象。
设施
定义：社会生产系统或服务系统运行所必需的有形固定资产。 设施系统的概念：设施是一个投入一产出的生产服务系统载 体。
工业设施：土地、建筑物和构筑物、加工用的机器设备、固定 的或移动的辅助设备等组成。
服务设施：土地、建筑物、设备、公共设施、办公设施等组成。
设施规划与设计 P262
对象：生产系统的空间静态结构（布局） 出发点：企业动态结构
物流状况分析
作业活动关系
技术方法：
企业平面布置设计目标、设计原则 设计方法与设计程序（步骤）
目标：人力、财力、物力和物流、人流、信息流合理配置，提高 企业生产效率。
以最少的投入获取最大的效益。
设施规划与设计组成 P262
（六个方面组成）
场址选择
布置设计
物料搬运系统设计
建筑设计
公用工程设计
信息网络设计
设施规划与设计目标P263
1、 简化加工过程
2、 有效地利用设备、空间、能源和人力资源
3、 最大限度地减少物料搬运
4、 缩短生产周期
5、 力求投资最低
6、 为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。
设施规划与设计原则P264
1、 最简方法：减少或消除不必要的作业；缩短时间、减少空间、 减少物料停留时间、降低搬运和库存。目标：投资最少、生产成本最低。
2、 “流”的观点：人流、物流、信息流合理化
3、 系统概念：整体优化
4、 人的因素
5、 并行设计流程：宏观到微观，微观到宏观反复叠代、并行设 计。
设施规划与设计阶段结构 P265
二、系统布置设计P265
设施规划与设计方法与基本原则
设施规划与设计研究内容265
工厂设计概论
设施规划与设计方法
功能分区法
系统布置设计法(SLP法)
总平面布置设计原则266 详细设计原则 系统布置设计(SLP) P268
SLP：
把产品P、产量Q、生产路线R、 辅助服务部门S及生产时间安排T 作为给定的基本要素，形成布置 设计工作的出发点。
表达方式：作业单位相互关系密级表示法。 意义：使布置设计由定性阶段发展到定量阶
段。P265
工厂设计工作内容
厂址选择
工厂布置
总平面布置 车间布置
物料搬运
工厂总平面布置设计方法 P267
功能分区法 系统布置设计
系统布置设施（SLP）法P268
基本思想：
物流强度
作业活动关系（考虑非物流关系的密切程度） 目标：避免物料搬运路线往返交叉，（节简） 核