文档介绍：人工湖防渗施工技术方案
一、原湖区防渗施工方案
1、施工工序：
a、采用225
挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。
b、采用人工清理粒径v 100mm石块、垃圾。
c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆 300mm深。
因设计方案调整，设计图纸显示人工湖区扩大，人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜， HDPE土工防渗膜（规格型号：）,短丝针刺土工布（规格型号：300g/m2）。
二、湖区调整扩大后施工工序：
1、放干原湖区内蓄水，清理湖底杂物及水草。
2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层，铺设层深 400mm，宽7000mm ,开挖出的土方就地堆放用于回填，开挖土方为湿土。
3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
4、两布一膜（HDPE5铺设焊接。
5、 150挖机就地回填。
6、 150挖机表面平整碾压夯实。
7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗，增铺一道宽 3m的两布一膜防水层，
具体施工工艺如下：
人工浇水该处已夯实的土壤，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆；
铺设两布一膜（HDPE5铺贴焊接；
225挖掘机回填种植土；
人工平整种植土，然后人工浇水该种植土，土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆；
三、防渗土工膜的施工工艺：
（1）防渗膜安装条件：
A设备检修调试完毕；
B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格；
C气候条件符合防渗膜施工的要求。
（2）防渗膜的焊接施工：双轨热合焊接和热风焊接，应注意的是，焊缝不能平行湖沿方向，应尽量保持与湖沿垂直，其焊接操作应符合如下规范要求
A
双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：
防渗膜的规格采用
（
规格型号：
）
,正式施工前检查防渗膜
是否有割伤、裂痕等瑕疵等，并对膜的搭接宽度进行检查，以保证不
同设备要求的不同接缝宽度
（进口设备为
100mm
国产设备为
80mm
）
O
选定设备设计参数，设备参数的设定是以取
300
x
600mm
的小块膜进
行试焊，
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，
对焊缝进行剪
切和剥离检验成功标准为一一只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
如果检验结果不低于规定数值，
则锁定此参数，
以作为施工时设备所
采用的参数；否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。在焊接
刖，
对搭接的
200mm
左右范围内的膜面进行清理，
用湿抹布擦掉灰尘、
污物，使这部分保持清洁、干燥，便可正式施工。
B
热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求：
开机后，仔细观察指标仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
向焊机中插入膜时，动作要迅速，搭接尺寸要准确。在焊接中，司焊
人员要密切注意焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
在焊接中要保持焊缝的平直、
整齐，
如膜下有不平整部分应提前采取
应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，
避免将膜烫坏。
3
）
湖边坡应做硬化锚固，即以锚固沟的固定防渗膜，以防防渗膜
移动。
锚固沟为
U
形，
在湖沿向水面方向
2
米范围内设一道混凝土锚
固沟，尺寸为
400mm
X
300mm
（宽x深）
,将防渗膜埋入沟中以后，浇
筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟，尺寸为
300mm
x
瑞士
LEISTER
生产的双轨自
动热楔式焊机
200mm
(宽x深)
,将防渗膜埋入沟中以后，回填原土
(
4
)
膜铺设完成后，不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走，人力
车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；
湖底防渗膜上覆
150mm
厚沙子，汽车运料时，尽量车不上膜；在膜上卸料时不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击垫衬。
(
5
)
保护层施工：每个湖中防渗膜需分区域验收，每验收一处后即可穿插覆土，这样可加快施工进度。
(
6
)
防渗膜的验收：执行国家相关标准。
复合土工膜
入湖管道
KS
胶粘剂
铅丝
入湖管道细部处理方式示意图
四、
施工与检验机械设备配备与安排
1
、双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机（热合机）是二十世纪后
期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层
材料从中间加热，
再经过具有一定压力的滚轮压合，使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机（热合机）能一
次完成一组双焊缝，
并形成一个可充气检漏的空腔，
在设备参数调定
后，焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统，以保证焊接质
量，