文档介绍：气化装置水汽系统煮炉方案
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气化装置水汽系统煮炉方案
1. 编制说明
整个循环水系统在经过冲洗之后，有些杂质，如鳞片、油脂和腐 蚀物，即使使用高速的水流冲洗也不能将其从循环水系统冲走。 为了
使设备有较长的使用寿命；减少故障、停车和其他干扰的风险。所以 要通过煮炉除去这些腐蚀物或黏附到加热面上的颗粒。
2. 编制依据
《壳牌煤气化工艺气化关键设备操作手册》
《化学工业大中型装置试车工作规范》 HGJ231-91
。
、煮炉流程图。
3. 煮炉范围
气化炉内件、整个水汽系统管线（PCW1 PCW）、汽包的排污管 线、加药管线、取样管线、及去氧气预热器 E-1309的进、出水管线。
4. 水质要求
Minimum
Maximum
Units
pH value at 25 C °
> 9
Conductivity at 25 C
o
<
»S/cm
KMnO4
< 3
ppm
Total Iron
Fe
<
ppm
Total Copper
Cu
<
ppm
#
气化装置水汽系统煮炉方案
Silicic acid
SiO2
<
ppm
Oxyge n
O2
<
ppm
Oil, grease
< 1
ppm
5. 化学药剂
采用一种名叫HELAMIN的聚胺类物质；
用量：1470L;
6. 煮炉前的准备工作
1） 锅炉水已具备给水条件；
2） 已将中压汽包内部的所有杂质清理出去，具备承水条件；
3） 已向倒班人员介绍了关于煮炉的相关事宜；
4） 锅炉给水系统运行正常，并有足够的水量；
5） 排污系统已具备排放含有Helamin的污水条件；
6） 开工蒸汽已具备运行条件；
7） 中压循环水泵入口过滤器S-1305清理已干净，循环水泵已具备
开车条件；
8） 导淋管线已引至安全排放地带；
9） 去外管网的饱和蒸汽总管上的闸阀、调节阀已具备运行条件；
10） 去管网的过热蒸汽总管上的闸阀、调节阀已具备运行条件；
11） 过热蒸汽总管的放空管线上的闸阀、调节阀已具备运行条件；
12）饱和蒸汽去低压蒸汽管网的总管上的闸阀、 调节阀已具备运行
条件;
13） 蒸汽管线上的导淋和放空管线已引至安全位置；
14） 化学品计量系统已准备就绪；
15） 循环水泵的低压冷却水已具备运行条件；
16） 氧气预热管线已安装就位、阀门调试，具备投用条件；
17） 在锅炉加药系统的容器T-1302内放入Helamin ；
18） 打开取样器冷却器的冷却水管线上的进出口阀门， 启动取样器
的冷却系统，取样液流量达到约251/h ；
19） 打开中压汽包人孔；
20） 关闭中压汽包的间歇排污管线上的阀门13LV-0040、
13XV-0042,并且13LV-0040已具备在DC上操作；
21） 关闭连续排污管线上的排污阀13HV-0040,并且13HV-0040已具
备在DCSt操作；
22） 打开排污管线上排污阀13HV-0040的前后后手动阀；
23） 关闭开工蒸汽管线上的阀门13XV-0041、13FV-0040，并且
13FV-0040已具备在DCSt操作；
24） 打开循环水系统导淋管线上的导淋阀；
25） 打开临时导淋管线上的导淋阀；
26） 手动打开人孔A2、A11、A12的进出水管线上的手动阀；
27）打开中压循环水泵入口主管线上取样管线上的阀门;
28） 打开取样冷却器下游取样点阀门；
29） 打开氧气预热器E-1309的循环水管线上的进、出口所有阀门；
30） 氧气预热器E-1309的所有导淋阀；
31） 打开中压循环水泵的入口闸阀13SPV-0044A/B/C;
32） 打开中压循环水泵的出口闸阀13SPV-0045A/B/C;
33） 打开蒸汽系统的导淋阀和放空阀；
34） 关闭E-1306出口的过热蒸汽温度控制阀13TV-0044A/B,及
13XV-0046;
35） 关闭中压汽包的压力控制阀13PV-0040A并且13PV-0040AB具
备在DCSt操作；
36） 关闭汽包压力闸阀；
37） 打开蒸汽放空管线上的闸阀13XV-0043及压力控制阀
13PV-0040B;
38） 打开压力容器外壳人孔，以便直接观察