文档介绍：挖土工安全技术操作规程
.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
.基坑开挖前，必须详细了解地下管线排列和地质普探资料，以利在 开挖过程中及时采取有效措施进行防护。
.挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
.挖土时应注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立 即离开并及时处理。
.机械挖土启动前应先检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后 再开始作业。
.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
.机械应停在坚实基础上，不得在输电线路下工作，在输电线路一侧 工作，应符合安全距离。
.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
.，要设置一定数量临时上下 施工楼梯。
.开挖出的土方，要严格按照施工组织设计中堆放， 不得堆于基坑侧 边，以免引起地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。
泵送混凝土安全技术操作规程
.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无 障碍物，无高压线。
.砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。
.作业前泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装 置应齐全可靠。
.准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用 按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
.应随时监视各种仪表的指示灯，了现不正常应及时调整或处理。如 出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管 排除堵塞。
.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统 的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
.作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、
料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不
得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
混凝土振捣安全技术操作规程
.使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
.振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面 上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50CM ,并不得多于两个弯, 操作时振动捧应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹 住棒头，也不得全部插入混凝土中。
.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。
.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电 源线拖拉振捣器。
.用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢 电动机。
.振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应 装在手把上。
.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频
率必须相同。
.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
.作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
钢筋调直机安全技术操作规程
.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠 的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
.加工较长的钢筋时，机旁应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不 得任意推拉。
.作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
.料架、料梢应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线
.用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓， 确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正 常后，方可作业。
.按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格， 方可送料。
.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部
防护罩及调整间隙
.当钢筋送人后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢 筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位置， 同时预压弹簧必须
回位。
钢筋切断机安全技术操作规程
.机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的 基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
.加工较长的钢筋时，机旁应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不 得任意推拉。
.作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工 材料长度决定。
.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然 后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
.启动后，先空运转