文档介绍：电石炉生产自动化解决方案
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电石炉生产自动化解决方案
一、 前言
电石生产装置的开关量点数很多，自控方案是比较复杂的，联锁和顺序控制 很多，而普通的回路控制几乎没有。联锁程序主要包括：干燥尾气温度联锁、输 送系统联锁、除尘器联锁、大除尘输送联锁、电炉尾气温度和压力联锁、压放设 备联锁、液压系统联锁、液压系统卸荷联锁。顺控程序包括：碳素和石灰的输送 控制、电炉配料和加料控制、电极压放控制、电极上拔控制、大除尘清灰卸灰控 制。另外，电极的升降也是复杂控制。
二、 工艺流程简介
三、控制方案
干燥尾气温度联锁是为了保护给干燥尾气除尘的布袋除尘器的。 当尾气温度
高时需要开启混风阀，将冷的空气混入尾气中再进入布袋； 而当温度达到高高限
报警时，则需要关闭尾气进除尘器的阀门，将尾气直接放空，以避免烧坏布袋
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图四上料系统
输送系统联锁程序是在输送过程中， 当后面的设备出现故障时联锁前面的设
备也停止，以防止堆料、卡料而损坏设备。联锁的顺序是：炉顶皮带 -滚动筛
—挡边皮带机—输送平皮带—碳素称重皮带或石灰振动给料机
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同时将该布袋除尘
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者电机不转）要联锁停止灰仓振荡器并关闭正吹和反吹阀门
除尘器联锁是在卸灰过程中，如果卸灰阀出现故障（阀门开关反馈没到位或
图二净化系统
器切除到离线状态。
在大除尘布袋除尘器卸灰过程中，如果后面的设备出现故障时联锁前面的设 备也停止，以防止堆料、卡料而造成设备的损坏。联锁的顺序是：大倾角皮带— 埋刮扳机C —埋刮扳机A和B。
当干燥尾气的温度超高时，为了保证后面大除尘的布袋除尘器不被烧坏，将 采取一系列的措施。措施包括：立刻开启已投入联锁的、尾气温度最高的电炉的 混风阀；待30秒后，如果温度仍没有恢复到正常值，则开启已投入联锁的、尾 气温度第二高的电炉的混风阀；待 60秒过后，如果温度仍没有恢复到正常值， 则开启尾气最后一个电炉（已投入联锁的）的混风阀；待 90秒过后，如果温度
仍没有恢复到正常值，则将投入联锁的电炉的放散阀全部开启。而采取了措施后， 温度恢复到正常值时，则将以开启的混风阀和放散阀全部关闭， 恢复到联锁之前 的正常状态。
当干燥尾气的压力超