文档介绍：匀速运行,非精确计算可以套用以下公式: Ta= ( Fa*I )/( 2**n1 ) 式中 Ta :驱动扭矩 ; Fa : 轴向负载 N( Fa=F+ μ mg ,F: 丝杠的轴向切削力 N,μ: 导向件的综合摩擦系数,m: 移动物体重量( 工作台+ 工件)kg , g: ); I :丝杠导程 mm ; n1 :进给丝杠的正效率。计算举例: 假设工况:水平使用,伺服电机直接驱动, 2005 滚珠丝杠传动, 25 滚珠直线导轨承重和导向,理想安装,垂直均匀负载 1000kg ,求电机功率: Fa=F+ μ mg ,设切削力不考虑,设综合摩擦系数μ= ,得 Fa=*1000*=98N ; Ta= ( Fa*I )/( 2**n1 ),设 n1= ,得 Ta=98*5/ ≈ =. M 根据这个得数,可以选择电机功率。以台湾产某品牌伺服为例,查样本得知,额定扭矩大于的伺服电机是 400W 。( 200W 是 ,小了。 400 W 额定 ,是所需理论扭矩的倍,满足要求) 当然咯,端部安装部分和滚珠丝杠螺母预压以及润滑不良会对系统产生静态扭矩,也称初始扭矩,实际选择是需要考虑的。另外,导向件的摩擦系数不能单计理论值,比如采用滚珠导轨,多套装配后的总摩擦系数一定大于样本参数。而且, 该结果仅考虑驱动这个静止的负载,如果是机床工作台等设备,还要考虑各向切削力的影响。若考虑加速情况,较为详细的计算可以参考以下公式(个人整理修正的,希望业内朋友指点): 水平使用滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率计算: T1 :等速驱动扭矩 ;:轴向负载 N【 Fa=F+ μ mg , F:丝杠的轴向切削力 N, μ:导向件综合摩擦系数, m:移动物体重量(工作台+工件)kg , g: 】;: 丝杠导程 mm ;:进给丝杠的正效率。 J:【 J=Jm+Jg1+(N1/N2) 】若采用普通感应电机,功率根据以下公式计算: P=TN/9549 P:功率; T:扭矩; N:转速匀速运行,非精确计算可以套用以下公式: Ta= ( Fa*I )/( 2**n1 ) 式中 Ta :驱动扭矩 ; Fa :轴向负载 N( Fa=F+ μ mg ,F:丝杠的轴向切削力 N,μ:导向件的综合摩擦系数, m:移动物体重量(工作台+工件)kg , g: ); I:丝杠导程 mm ; n1 :进给丝杠的正效率。计算举例: 假设工况:水平使用,伺服电机直接驱动, 2005 滚珠丝杠传动, 25 滚珠直线导轨承重和导向,理想安装,垂直均匀负载 1000kg ,求电机功率: Fa=F+ μ mg ,设切削力不考虑,设综合摩擦系数μ= ,得 Fa=*1000*=98N ; Ta= ( Fa*I )/( 2**n1 ),设 n1= ,得 Ta=98*5/ ≈ =. M 根据这个得数,可以选择电机功率。以台湾产某品牌伺服为例,查样本得知,额定扭矩大于的伺服电机是 400W 。( 200W 是 ,小了。 400 W 额定 ,是所需理论扭矩的倍,满足要求) 当然咯,端部安装部分和滚珠丝杠螺母预压以及润滑不良会对系统产生静态扭矩,也称初始扭矩,实际选择是需要考虑的。另外,导向件的摩擦系数不能单计理论值,比如采用滚珠导轨,多套装配后的总摩擦系数一定大于样本参数。而且, 该结果仅考虑驱动这个静止的负载,如果是机床工作台等设备,还要考虑各向切削力的影响。若考虑加速情况,较为详细的计算可以参考以下公式(个人整理修正的,希望业内朋友指点): 水平使用滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率计算: T1 :等速驱动扭矩 ;:轴向负载 N【 Fa=F+ μ mg , F:丝杠的轴向切削力 N, μ:导向件综合摩擦系数, m:移动物体重量(工作台+工件)kg , g: 】;: 丝杠导程 mm ;:进给丝杠的正效率。 J:【 J=Jm+Jg1+(N1/N2) 】若采用普通感应电机,功率根据以下公式计算: P=TN/9549 P:功率; T:扭矩; N:转速滚珠丝杠公称直径与公称导程组合、制造范围[img]t/pic/[/img] 3 滚珠丝杠副的结构类型、编号方法[img]t/pic/[/img] 5 滚珠丝杠副的精度精密等级根据使用范围及要求将滚珠丝杠副分为定位滚珠丝杠幅(P) 传动滚珠丝杠副(T) ,精度分为七个等级,即 1、2、3