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Issue Date: 31th Aug, 2005
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空气压缩机排气量的测定
空气压缩机排气量的测定方法主要有两种， 即直接测量法和间接测量法。直接测量法如 贮气罐（风包）测量法，它直接测定某一时间间隔内流进贮气罐的压缩空气量， 由此再推算出
空气压缩机排气量。间接测量法如使用节流装置，在同一时间内保持空气压缩机排出气体状 态稳定不变的情况下，测定流过节流孔前后的有关动态参数， 然后通过计算以求出空气压缩 机排气量。
贮气罐法测定排气量简单易行，但由于不易正确测得温度值，因而经常使计算的排气量 有某些误差。为了获得比较准确的排气量，多采用间接测量法，如已被广泛使用的喷嘴和孔 板测量方法，在测定时虽然要制造较多的设备和做较大量的准备， 但只要严格按有关技术规
范，安装要求及规定方法去进行制造和使用，便可获得较为准确可靠的测定结果。
喷嘴法
根据气体通过喷嘴前的压力高低，喷嘴法可分为高压测定法和低压测定法两种。高压测 定法是在排气管道上装设喷嘴，测出喷嘴前后压力差以求得空气压缩机的排气量。它与用喷 嘴测定水泵流量法相似，可仿照进行。低压法亦称低压箱法，它是利用接在贮气罐出来的排 气管上的低压箱及与之相连的喷嘴来测量的。下面介绍化工通用机械专业标准 （THI8-59）对
低压箱喷嘴测定法的有关规定。
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1）本法适用于排气量（指吸入状态）： — 516米/分: 喷嘴前后压力差：250〜1000毫米水柱。
2）测定空气压缩机排气量所需用的主要设备及布置，如图 1所示
图1低压箱测排气量
主要设备及布置图
1- 排气管
2- 储气管
3- 压力调节阀
4- 隔板
5- 异板
6- 低压箱
7-喷嘴
8-温度计
9-测量管内径3-6毫米接U形差压计
10-喷嘴
3）空气压缩机排气量按下式计算:
8 2 I H
Qo = X10- cd T。—— （ 式3）
:PoTi
式中Qo —吸入状态下空气压缩机的排气量（m3/min）； c —喷嘴系数；
d —喷嘴直径（mm）；
H —喷嘴前后的压力差（mmMO），
3 —空气压缩机吸入空气的绝对压力（kg/cm2）； To —空气压缩机吸入空气的绝对温度（°K）;
Ti —喷嘴前空气的绝对温度（°K）。
4） 空气压缩机各级压力的分布情况，由压力表读取，测量的误差不得超过 ±矶。
5） 低压箱的最小内径不得小于60毫米，，低压箱均用内径205 毫米的钢管制成。
6） 各连接处均应牢靠，以免在测量过程中产生松动或漏气现象。 对喷嘴的连接处和测压管、 温度计接头处，应进行气密性检验。
7） U形水柱差压计刻度应不大于1毫米，为避免毛细管作用，所采用的玻璃管内径不小于12 毫米。
8） 空气压缩机进气温度及喷嘴前空气温度，用温度计测量（采用多只温度计者在计算时取 其平均值），。
9） 喷嘴直径根据空气压缩机名义排气量由表4和表5决定。喷嘴系数根据喷嘴前后的压力 差、喷嘴前空气绝对温度由图2及表6决定（排气量在7米3/分以上者用表5喷嘴）。
10） 为使喷嘴保持光滑防止锈蚀，喷嘴必须用青铜、黄铜、铸铝等防锈蚀材料制成。
11） 喷嘴内圆柱表面的椭圆度和圆锥度，应不大于 2级精度喷嘴直径公差，喷嘴内表面应光 滑，圆弧部分和圆柱部分应相切，不得有接痕等不良现象。
12） 测定空气压缩机排气量应注意的事项
（1） 在测定排气量前，应检查所有测量仪器的准确度；
（2） 喷嘴内表面应保持清洁，测定时应使喷嘴射出气流呈自由状态，无任何阻挡。隔板钻 孔在气流进入侧应倒角；
（3） 对连接管道及各接头部分进行检查，若有松动漏气现象时，应予以消除；
（4） 贮气罐压力表应安装在调节阀3（图1）的旁边，以利调节压力（取读数前，一定要保持 压力在一个相当时间内稳定不变）；
（5） 在空气压缩机开动前，应先将通向压气管网的阀门关闭，少量打开调节阀门3。在进 行贮气罐压力调整时，应缓慢开动调节阀门，防止差压计中的水被冲出；
（6） 空气压缩机开动后，其转速，压力及温度，必须在保持稳定的条件下，方可进行测
量;
（7） 测量各项数据应尽可能在同一时间内读取；
Ingersoll-Rand China # of 13
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