文档介绍：污水处理岗位技术操作规程
第一节岗位职责
1、 受工段组长和值班长的领导，配合中控岗位完成各项生产操作。
2、 负责各运转、静置设备的正常操作和H常维护。
3、 负责调节水温、水量、PH值、溶解氧、磷、碱、各絮凝剂浓度，确保外排水符合排放 标准。
4、 负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、PC工修理。
5、 认真填写岗位记录，如实记录生产操作情况，出现问题迅速与中控联系。
6、 负责本岗位设备和环境的清洁卫生。
7、 熟悉本工段工艺流程，严格执行岗位操作规程、安全规程和交接班制度以及公司、车 间的其他规章制度。
8、 执行车间、中控的临时操作指令。
第二节工艺技术指标
、 进水指标（调节池出水）：（水力停留时间9. 3小时）
CODcr（化学需氧量）＜3000mg/l；挥发酚＜70mg/L； ＜化物＜8-20mg/L；
硫化物＜50mg/L； NH3-N（氨氮）＜300mg/L； PH 值＜7—8；油＜50mg/L；
T（温度）30—42°C； SS＜250mg/L
、 过程控制指标:
2. 1、厌氧池：（水力停留时间12. 3小时）
PH＜7—8； DOWO. 5mg/L； T： 25—35°C； P： 6—8mg/L
、 缺氧池：（水力停留时间18. 5小时）
PH 值 6. 5—7. 5； DO： ＜0. 5mg/L； T： 25—35°C； P: 3—4mg/L
、 好氧池：（水力停留时间45小时）
酚：70mg/L； M化物：＜20mg/L；油：＜30mg/L； PH: 8一8. 4； CODcr: ＜500mg/L；
NH? — N（氨氮）:＜60mg/L； DO： 3—4 mg/L； T:25—35°C （＜tl5°C） ； SS:3—6g/L； SV（30） : 20%—40%； p：＜3—4mg/L
、 中间沉淀池：（） 污泥回流比：3—5倍；清液回流比：3一6倍
、 接触氧化池：（水停留时间& 2小时） D0： 3一4 mg/L
、 混凝反应池：（混合时间25分钟）
PFS （聚合硫酸铁）:400600mg/L； PAM （聚丙烯酰***）:1—2mg/L；
PH:6. 5—7
混凝沉淀池：（沉淀时间1. 7小时）
PH: 7左右
3、总岀水指标：
酚：WO. 5mg/L；***：WO. 5mg/L； PH: 6 9
CODcr: W100ing/L； NH：i-N: < 15mg/L；
第三节
1、除油、气浮系统开停车操作步骤
1. 1、刮油机操作
根据水中漂浮的轻油状态每小时刮油 一次，在刮油前先检查电机及齿轮箱，盘 车，确认无问题后按电机启动按钮，在前 半行程，红色指示灯亮，刮油机板落下开 始刮油，当刮油板将油刮入集油槽后，行 程开关自动动作，刮油机刮板上升，绿色 指示灯亮，刮油机经后半行程，返回原启 动位置，完成一次行程。刮油机停止使用 时，刮板应上升离开液面。
3. 、油的处理
对于刮入轻油槽与沉入池内的重油定 期用叉车送到备煤煤场。
3. ,气浮池操作
气浮池开车方法是先将水经溶气泵加 压送到溶气罐，待溶气罐中液位升到一定 程度后，再启动空压机将空气压到溶气罐， 水气混合后将溶气水流入气浮槽。刮油机 刮出的泡沫或轻油流入轻油槽，定期用叉 车送到煤场。
. 、溶气泵的开车
3. 1. 3. 1. K检查水泵、电机是否完好，周 围应无杂物。
3. . 、检查轴承润滑情况。
3. . 、打开泵的入口阀门，盘车，排 出泵及管道内的空气。
油<15； SS<70mg/L；
硫化物WO. 5mg/L；挥发酚<0. 5mg/L
生产操作
缓慢打开出口阀门、压力表。
3. 1. 3. 1. 5、调节压力、流量，达到工艺要 求。
3. 1. 3. 1. 6、检查电机和泵的声音、轴承温 度、填料密封等。
3. 1. 3. 2、溶气泵的停车
3. 1. . R接到工段命令后，方可做停车 准备。
3. . 2. 2、缓慢关闭岀口阀门，使电机处 于轻载状态，关闭压力表。
3. 1. 3. 2. 3、按停车按钮。
3. . 、检查岀口阀门是否关严，泵是 否倒转。
3. . 2. 5,停车后，必须对设备、管道、 仪表等作详细记录。为下次开车作准备。
3. 2、好氧曝气系统开停车操作步骤
. 1、开车操作
3. 2. 1. K用清水将各个池子清洗干净后， 将池子的排水阀全部关闭。
3. 2. 1. 2、检查水质是否符合进水要求。