文档介绍:上海大学
硕士学位论文
不锈钢板坯连铸结晶器流场模拟
姓名:杨军
申请学位级别:硕士
专业:钢铁冶金
指导教师:翟启杰
20070601
摘要板坯连铸设备集中体现了钢铁工业大型化、自动化、精密化的发展趋势⋯。其中,结晶器作为板坯初生坯壳的形成器和板坯表面质量的控制器在连铸生产和工艺研究中占有重要地位。一般而言,结晶器使板坯有一个理想的外型、一个优良的表面和一个安全的生产状况,因此,研究钢液在结晶器中的流场,对于稳定生产,提高铸坯内在和外在质量,具有十分重要的实际意义旺!6杂诎迮髁生产,结晶器钢液流场的研究更为重要。钢液的高温和不透明两个特性使钢液流场的直接测定在技术上十分困难,而板坯连铸的高节奏和大规模两个特性又使结晶器流场的研究在经济上十分昂贵。因此,在板坯结晶器流场研究中,采用模拟的方法是十分必要的口本文采用数值模拟和物理模拟相结合的方法,对宝钢股份不锈钢分公司炼钢厂賫不锈钢板坯连铸机结晶器内钢水的流动状态进行了研究。研究不锈钢板坯连铸结晶器内的流场,探索工艺参数和装备参数对钢液在结晶器内流场影响的规律,为不锈钢板坯连铸生产中工艺技术规范的制定提供参考依据。关键词:不锈钢,板坯连铸,结晶器,流场,模拟上海大学工程硕士学位论文
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日期世夕原创性声明本论文使用授权说明本人声明:所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作。除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已发表或撰写过的研究成果。参与同一工作的其他同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。签本人完全了解上海大学有关保留、使用学位论文的规定,即:学校有权保留论文及送交论文复印件,允许论文被查阅和借阅;学校可以公布论文的全部或部分内容。C艿穆畚脑诮饷芎笥ψ袷卮斯娑签名:导师签名:上海大学工程硕上学位论文
刚吞高企业综合竞争能力的根本措施。公司目前已经完成不锈钢项目建设,工艺技术通过和模铸工艺的比较。可以看出二者的根本差别在于模铸是在间断情况随着世纪的到来和中国加入橹夜痔笠到媪僖桓鋈蚓济一体化的世界钢铁市场。这既是一个严峻的挑战,也是一个千载难逢的机遇。面对日益激烈的市场竞争,依托上海宝钢集团公司的整体优势,把宝钢股份不锈钢分公司建成以不锈钢生产技术和精品为特色的、最具竞争力的大型钢铁企业之一,同时促进我的提高,实现我国从钢铁大国向钢铁强国的转变,是时代赋予我们的历史使命。企业的市场竞争力,是企业综合竞争能力的体现。科技进步和技术创新是提装备水平将实现跨越式的发展,但要实现不锈钢精品基地建设的目标,必须把提高技术创新能力作为推动企业发展的根本动力,通过引进技术的消化吸收和二次创新,研究开发高水平的、有自主知识产权的产品和技术,最终形成强大的企业综合竞争力。对一钢来说,以传统方式设计大型冶金设备,特别是设备重量大,计算工作复杂的板坯连铸设备显得勉为其难,在设计工期和成本以及规避设计风险方面都不令人满意。如何寻找一种快捷有效的设计手段在此背景下显得格外重要。连续铸钢由于与常规生产相比具有生产工序简化,金属收得率提高,能源消耗降低,劳动条件得到改善和连铸质量好等优越性,因此是当前钢铁工业中发展最快的技术之一O衷冢澜绲牧群土鞑吭诓欢显龀ぃ屏铸的新技术、新工艺、新设备在不断开发成功并被加以推广应用。连铸己成为钢铁生产中必不可少的工艺环节,是否发展连铸技术以及技术水平的高低、生产进行得如何已成为衡量各钢铁企业生产、技术、管理水平的标志之一作为近年来发展起来的新技术,由于它具有节能、金属收得率高等突出优点,因而发展迅速,对钢铁生产的发展和优化起到了关键的推动作用。连续铸钢在世界范围内目前已成为生产型坯的主要手段,成为现代钢铁工业的重要组成部分。下,把一炉钢水浇注成多根钢锭,脱模之后经初轧机开坯得到钢坯的;而连铸是上海大学工程硕士学位论文—亡·—
在炼钢生产过程中,模铸是一项劳动强度大、劳动环境恶劣的工序。而连铸由于其自身设备和工艺的特点,则易于实现机械化自动化。近年来,随着科学技把一炉蚨嗦钢水连续地注入结晶器,得到无限长的铸坯,经切割后直接生产铸坯的印;谡庖桓静畋穑湍V冉希途哂行矶嗝飨缘挠旁叫裕岣咦酆铣刹穆采用连铸工艺的直接经济效益,首先是提高综合成材率。通常采用钢锭开坯方式,切头切尾损失一般为%左右,从钢水到成坯的收得率大约为~%;而连铸的切头切尾损失为%,从钢水到成坯的收得率为一%,即采用连铸可节约金属%左右。金属收得率的提高必然导致综合成材率的提高。一般说来,模铸时综合成材率为%左右,而连铸时综合成材率可达%以上。据测算连铸比每提高甇%,可使综合成材率提高~%。档湍芎连铸的节能主要体现在因省去开坯工艺的直接节能,以及由