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文档介绍

文档介绍:压铸实****报告
毕业实****报告
院系:材料科学与工程学院专业:材料成型与控制工 程班级:铸造10-4班姓名:丁晨青学号:3**********日 期:2014年4月 一实****目的和要求
毕业实****既是巩固和加深对四年来所学基础知识的理 解,培养分析和解决实际问题的能力,从而增强社会适应 能力和就业竞争能力的一种手段,也是实践教学的一个重 要环节,是学生顺利完成毕业设计的基础。毕业实****的好 坏直接影响到毕业设计的质量。通过学****应该达到以下 目的:
1•利于学生进一步消化、补充和巩固已学****的专业理 论知识。通过实践环节,检查学生对所学知识的理解程度、 掌握程度和实际应用能力。
、工程技术人员得优秀品质,学****他们为 四化建设勤奋工作的革命精神和严谨的工作作风,学****他 们的生产实际知识。
3•培养和锻炼学生在生产现场独立工作的能力,分析 问题的方法和能力,理论联系实际的能力及科学的思想方 法。
4•详细了解与收集同毕业设计课题相关的技术资料和 数据,酝酿设计方案,为毕业设计做准备。
二河南省焦作市利康模具基本情况调研
焦作市利康模具制品有限公司是以压铸模具、压铸、 有色合金、机加为一体的股份制公司。始创于一九九二 年,位于河南省焦作市。
公司下设主要分厂四个,分别为压铸模具分厂、压铸 分厂、有色合金分厂、机加分厂。公司注册资金500万元, 占地19980平方米,员工100余名,其中工程技术人员30 余名。
公司自成立以来始终坚持高起点、高质量的发展原则。 积极培养和吸收了一批优秀工程技术人员和管理人员。拥 有多台数控机床、电火花、线切割设备和检测仪器,拥有 国际著名CAD/CAW /CAE大型设计、制造、分析软件、积极 推进高精度、高品质压铸模具的生产与开发,推进高标准 的压铸件及合金锭的生产。目前公司已具备年生产压铸模 具120套、压铸件50 0吨、合金锭2000吨的能力。
三压铸工艺
压铸工艺流程图示
压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金 属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。 冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式,其原理如图1 - 1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室 内,然后压射冲头前进,将金属液压入型腔。在热室压铸 工艺中,压室垂直于圮埸内,金属液通过压室上的进料口 自动流入压室。压射冲头向下运动,推动金属液通过鹅颈 管进入型腔。金属液凝固后,压铸模具打开,取出铸件, 完成一个压铸循环。
图3 -1压铸工艺原理示意图a)冷室压铸原理b )热室 压铸原理
压铸工艺的特点
一、优点
可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。 因为熔融金属在高
压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方 法难以加工的金属零件。
压铸件的尺寸精度较高,可达IT11-13级,有时可达
IT9级,表面粗糙
度达一,互换性好。
材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少 量机械加工即可装配
使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约 60%—80 %,毛坯利用率达90 %。
生产效率高。由于高速充型,充型时间短,金属业凝
固迅速,压铸作业循
环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率最高, 适合大批量生产。方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设 置定位机构,方便嵌铸镶嵌件,满 足压铸件局部特殊性能要求。二、缺点
由于高速填充,快速冷却,型腔中气体来不及排出, 致使压铸件常有气孔
及氧化夹杂物存在,从而降低了压铸件质量。因高温 时气孔内的气体膨胀会使压铸件表面鼓泡,因此,有气孔 的压铸件不能进行热处理。压铸机和压铸模费用昂贵,不 适合小批量生产。
压铸件尺寸受到限制。因受到压铸机锁模力及装模尺 寸的限制而不能 压铸大型压铸件。
压铸合金种类受到限制。由于压铸模具受到使用温度 的限制,目前主要用 来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。
压铸工艺的应用范围
压铸生产效率高,能压铸形状复杂、尺寸精确、轮廓 清晰、表面质量及强度、硬度都较高的压铸件,故应用较 广,发展较快。目前,铝合金压铸件产量较多, 生产实****总结报告
这次为期两周的生产见****是我们参与实践活动的很重 要的一部分,我们见****了昌华压铸厂、南昌模具城、南昌 恒天动力有限公司、南昌凯马工工业园。可以说我们在这
2 周的实****中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
一、 生产实****的目的:
生产实****是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成 部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于通过实****使学生获得基本生产的感性知识,理论 联系实际,扩大知识面;同时专业实****又是锻炼和培养学 生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦