文档介绍：风管制作技术交底
一、施工依据
1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；
4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；
5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备
（一）作业条件
1、排风系统和空调风系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材料要求
1、各类板材、管材辅材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
（三）施工机具
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
三、工艺流程
领料→展开下料→剪切→咬口→风管折方→成型
四、操作要点
本工程，送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。空调送、回风管，新风送风管及风机盘管均采用离心玻璃保温消声直接成型风管。
（一）热镀锌风管
1、送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管采用>，穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。
（1）本工程送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板,管壁厚度按下表采用：
风管直径D或长边尺寸b
圆形风管（mm）
矩形风管（mm）
D(b)≤320
320＜D(b)≤450
450＜D(b)≤630
630＜D(b)≤1000
1000＜D(b)≤1250
1250＜D(b)≤2000
2000＜D(b)≤3200
——
（2）消防排烟风管采管壁厚度按下表采用：
风管直径D或长边尺寸b
矩形风管（mm）
D(b)＜450
450＜D(b)≤1200
1200＜D(b)≤2000
3、风管一般采用法兰连接，一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3～5mm。空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、新风管道、排风管道、正压送风管道风管大边>2000mm时采用角钢法兰，风管大边<2000mm时可以采用薄钢板法兰，薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。
金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：
风管长边尺寸
法兰材料规格（角钢）
螺栓规格
b≤600
∠25×3
M6
600＜b≤1250
∠30×4
M8
1250＜b≤2500
∠40×4
M8
B＞2500
∠50×5
M10
（2）板材纵向连接
板材纵向连接采用咬口连接，单咬口或转角咬口，咬接缝必须涂密封胶。
咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。折方后用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
板材采用咬口形式时，其咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表的要求。
咬口宽度表（mm)
板厚δ
平咬口宽
角咬口宽
δ≤
6～8
6~7
<δ<
8～10
7~8
≤δ≤
10～12
9~10
板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。镀锌钢板的拼接，应采用咬接或铆接。制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上