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XX建设工程
钻孔灌注桩施工组织设计
XX建设集团有限公司
XX建设工程
钻孔灌注桩施工组织设计
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XX建设工程
钻孔灌注桩施工组织设计
目 录
工程概况
设计编写依据
施工工艺
施工组织及材料
施工进度计划及保证措施
质量保证措施
确保工程安全施工的技术措施
确保文明施工的组织措施
环保、消防及防止噪音污染措施
附图：一、钻孔灌注桩施工工艺流程
二、施工组织机构图
三、质量管理机构图
四、安全管理机构图
一、工程概况
XX建设工程由XX建设集团有限公司承建，包括除氧煤仓间、锅炉基础及锅炉房，基础均采用钻孔灌注桩，桩顶标高-,设计桩长27m,共设钻孔灌注桩120根，桩径Ф700
二、设计编写依据
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
2、《岩土工程技术规范》（GB29-20-2000）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
6、《工程测量规范》（GB50026-93）
7、XX热电有限公司3#炉（主厂房及锅炉）桩基工程施工图纸、招标文件及工程地质勘察报告等。
三、施工工艺
根据场地的工程地质及水文地质条件、本项工程的工作量及实际情况，我们采用潜水钻机钻进成桩的施工工艺，具体施工工艺分述如下：《见附图钻孔灌注桩施工工艺流程图（一）》
1、施工准备
组织技术人员熟悉图纸地层及有关资料，通过图纸会审掌握设计及施工要求，认真研究工程地质条件，确定施工方案。
2、材料准备
(1) 钢材：根据施工进度安排，各种规格、型号钢材分批、分期进场。
A、复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢材脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。
B、焊接件：同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。
(2) 混凝土采用C25，由我公司委托聊城永安商品混凝土公司提供。试块留置每棵桩1组，每组试件应留3件。
3、测放桩位：
甲方核放桩位经监理复核无误后，并进行现场保护，甲方测量人员和我方技术人员进行现场技术交底。
4、埋设护筒：
A、护筒采用4mm厚钢板制成，—，护筒高度根据实际需要而定。
B、护筒顶端高出原地面300mm。
C、桩位采用“十字线”法控制护筒位置，使护筒中心竖直线和桩位中心线重合，平面误差不大于50mm，竖直倾斜不大于1%，“两线”设置时尽量相互垂直。
D、为了防止孔口坍塌，在护筒底部和四周均用粘土分层夯实。
5、钻机就位
A、在钻机就位前，钻机枕木放置水平。
机就位时，使钻机天车、转盘中心、桩位中心三点在一条竖直线上，倾斜度控制在1%以内，钻机机座水平，钻机转盘中心和钻位中心的平面误差控制在
5mm以内，并请甲方及监理验收合格后，方可开钻。
6、配制泥浆
开孔前在护筒内填入粘土，注入清水，钻机进行原位造浆，泥浆指标达到以下要求方可进行成孔工艺。
泥浆比重 — 粘度 10-25S
含沙率 ≤ 8% 胶体率 ＞95%
7、钻进成孔
A、开孔时采用减压、慢转、小泵量钻进，并保持钻机钻进，钻机底座和端座平稳，否则立即处理，利用吊车或千斤顶使其重新复位。
B、钻进工程中及时填写《钻孔桩钻孔施工记录》
C、在钻进工程中，如遇到地质情况和地质报告所提供情况不一致时，及时在钻孔记录中注明，并在地层变化处捞取渣样。
D、在钻机因故停钻时，应随时保持孔内水位在护筒内，并将钻头提离孔底2m，防止埋钻。
E、反循环钻进时，应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣情况，排量减少或出水中含土渣量较多时，应控制给进速度，防止循环液密度太大而中断反循环。
F、，提钻换牙轮滚刀钻头钻进。
J 钻进成孔后，及时核对孔深并做好终孔记