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坡璃导块
屮犒板
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细磨（用225号，145号，95号三种刚玉磨料）（a）和（b）所示的外自准直装置检查棱镜。棱镜和玻璃导块放在三个尼龙球上，而尼龙球紧紧地用蜡胶在铝制的平台上。由平行光管出射的平行光束射到棱镜的抛光表面上，然后经平板的镀铝面反射，最后返回到平行光管。如果45°反射面，棱镜形成的900空气角或平面板存在着误差，则在平行光管内就观察到两个分离的水平象。
（a）细磨直角棱镜斜面时，采用外
自准直测量装置。用标准450块规调整好自准仪位置，而块规放在置于三只尼龙球上的精密的平行平面板上。将一小块的镀铝的平行平板湿贴到研磨面上使之能反射光线
基础光学工艺
第八章直角棱镜和道威棱镜
第八章直角棱镜和道威棱镜
本章假设制成的棱镜具有下列要求：
1）粗抛光玻璃盘表面，面形优于两个光圈，楔度大于等于 10”。用穆翟法检验玻璃的均
匀性；
2）加工结束后棱镜尺寸具有上限工差。
3）检验棱镜90侧面角时，所有反射面采用同一参考面。
1 斜面
为了便于加工，研磨和抛光少量棱镜（10只或更少）时，实际的制作方法通常是把棱镜胶于用同样玻璃牌号制作的导块上。附录 3中对这种方法作了更加全面的叙述。简单地说是把小
而薄的矩形下班块胶在棱镜的侧面上，如图。应该同时做3只或4只这样的棱镜组合体。制作棱镜组合体时，将棱镜与玻璃导块在烘箱内加热到 85度，棱镜面上稍为涂些沥青胶，并在棱镜与下班导块间垫上透镜纸。为了限制泰曼效应，所有已抛光过的玻璃表面邻表面时，擦伤已抛光的表面。将已检验过的粗抛光平行平板锯成具有粗抛光表面的棱镜，选择表面质量最侍的棱镜侧面作为参考面，普且用金刚石划刀在该面上作一记号。在整个棱镜制造过程中都米用同一个参考侧面。
棱镜与玻璃导块放在预热到 85 C 的石棉板上，逐个取出棱镜，中间隔一张小的透镜纸，将两个玻璃导块与棱镜相互胶合在一起。然后把棱镜组合体放在铺有一张纸的平模上，仔细地检查组合体的全部倒角面。透镜纸应比两个表面稍高些，否则表示组件调整不当。用导块与棱镜的底部紧紧地把整个组合体压在一起，用一木块调整棱镜四周的玻璃导块并安放到恰当的位置。在斜面加工以前，用这种方法组合四个棱镜是比较有效的。
组合体冷却后，用二甲苯清洗，清除倒角面与玻璃导块表面四周的沥青胶和透镜纸。
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基础光学工艺
第八章直角棱镜和道威棱镜
如何决定棱镜误差的方向呢？用自
准目镜观察时，把手指压向棱镜某处，使
水平方向分离的象趋于重合，此处就是细
磨斜面时的加压点。特别当用 95号金刚
㊉
理想状态
砂细磨时，应尽力使两象重合。自准直测量有4X的放大率，因此研磨时，象的变化很快。细磨棱镜后用小型放大镜检查玻璃导块四周的砂眼及划痕。如果细磨时已将倒角磨去，则可以用一块铜片和145 号金刚砂重新磨出倒角。在开槽的平面沥青抛光模上抛光棱镜组件（见第三章），加一些抛光粉抛光棱镜后，用自准直方法检验90°侧面角（控