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化工单元操作仿真实训总结.pdf

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化工单元操作仿真实训总结.pdf

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化工单元操作仿真实训总结.pdf

文档介绍

文档介绍:化工单元操作仿真实训总结






仿





姓名:XX
班级;XX 班
学号:XXXX
目录
一、实训内容
1、精馏塔仿真
2、液位控制仿真
3、吸收解吸仿真
4、萃取仿真
5、灌区仿真
6、真空仿真
二、仿真总结
一、实训内容
1、精馏塔仿真
操作原理:
精馏原理精馏操作迫使混合物的气、液两相在精馏塔体中作逆向流动,在
互相接触过 程中,液相中的轻组分逐渐转入气相,而气相中的重组分则逐渐进
入液相。 精馏过程本质上是一种传质过程,也伴随着传热。在恒定压力下,对
单组分 液体在沸腾时继续加热,其温度保持不变。但对于多组分的理想溶液来
说, 在恒定压力下,沸腾溶液的温度却是可变的。一般而言,在恒定压力下,
溶 液气液相平衡与其组分有关。高沸点组分的浓度越高,溶液平衡温度越高。
与纯物质的气液平衡相比较,溶液气液平衡的一个特点是:在平衡态下,气 相
浓度与液相浓度是不相同的。一般情况下,气相中的低沸点组分的浓度高 于它
,把恒定压力下的平衡温度 称为该压
力下的沸点或冷凝点。但对于处在相平衡的溶液,则把平衡温度称 为在该压力
下某气相浓度的露点温度或对应的液相浓度的泡点温度。对于同 一气相和液相
来说,露点温度与泡点一般是不相等的,前者比后者高 。
工艺流程:
进料及排放不凝气
启动再沸器
建立回流
调整至正常
仿真图:
2、液位控制仿真
操作原理:
缓冲罐 V101 仅一股来料,8Kg/cm2 压力的液体通过调节产供阀 FIC101
向罐 V101 充液,此罐压力由调节阀 PIC101 分程控制,缓冲罐压力高于分程
点()时,PV101B 自动打开泄压,压力低于分程点时,PV101B 自
动关闭,PV101A 自动打开给罐充压,使 V101 压力控制在 5Kg/cm2。缓冲罐
V101 液位调节器 LIC101 和流量调节阀 FIC102 串级调节,一般液位正常控制
在 50%左右,自 V101 底抽出液体通过泵 P101A 或 P101B(备用泵)打入罐 V102,
该泵出口压力一般控制在 9Kg/cm2,FIC102 流量正常控制在 20000Kg/hr。
罐 V102 有两股来料,一股为 V101 通过 FIC102 与 LIC101 串级调节后来
的流量;另一股为 8Kg/cm2 压力的液体通过调节阀 LIC102 进入罐 V102,一般
V102 液位控制在 50%左右,V102 底液抽出通过调节阀 FIC103 进入 V103,正
常工况时 FIC103 的流量控制在 30000 kg/hr。
罐 V103 也有两股进料,一股来自于 V102 的底抽出量,另一股为 8kg/cm2
压力的液体通过 FIC103 与