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文档介绍

文档介绍:安阳化学工业集团
年产25万诫蒸压加气混凝土生产线
压力管道水压试验方案
编制:刘氷涛 审核:张培华 批准:李琴英 日期:2011-11-29
编制单位:河南省信阳安装总公司
编制日期:2011年11月29日
一、 工程概述
安阳化学工业集团有限责任公司年产25万立方米蒸压加气混凝 土砌块生产线管道安装,共分6个系统。其中热力系统从锅炉房分 汽缸至各用汽点,最大管径①159X5,材质20号钢,设计压力 ,图纸设计要求水压试验2. 8 MPa;循环给水系统最大管径 DN100,材质为焊接钢管, MPa;压缩空气系统最大管 径
DN50,材质为镀锌钢管,工作压力0. 7MPa,试验压力0. 9 MPa,暖 施系统最大管径① MPa,水压试验压力2. 4 MPa, 料浆系统最大管径①108X4,材质为20号钢, MPa
二、 编制依据
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2000
设计院提供的管道安装图纸
三、 管道试压程序
管线系统的试压属装置的验收内容,需严格按照工作程序进 行确认、签证,试压工作程序如下图示。
图-1试压工作程序示意图
在上述工作流程中,必须在自检合格的基础上提交监理、甲方 共检,自检工作应严格认真,检查内容包括流程连接、支架的安装, 垫片及阀门的正确性,以及仪表一次部件安装状态的正确性,确认合 格后,由试压组专人向发共检通知单。各方共检合格后,在管道共检 确认单上签字认可,共检通知单及共检确认单附在每个压力试验报告 后。
四、试压具备条件
,无损检测全部合格。
2•试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,其余全部完成, 且安装质量符合设计要求。
管道试压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的 排水沟内。
管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄 漏不至于对设备造成损害。
管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且 假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。
五、试压准备
1•试压用的机具及技措用料全部到现场;
;



2•试压技术准备
,必须进行压力试验作业技术交底和压 力试验安全技术交底。

3•试压前的确认
,并在检验周期范围内,其精度 ,-。

,管道已经加固。

,焊材的校验性检查或试验记录。

(已发生的)。
,材质、安装正确,数量齐全,紧固程
序、焊接质量合格。
,标志明 显,记录完整。

,爆破板及仪表元件特等已经拆下或 已加以隔离。

工作状态的标识
,说明管线正在试压, 任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
试压用插入式盲板最小厚度(毫米) 表-1
试验压力
Mpa
公称直径
25
32
40
50
65
80
100
125
150

6
6
6
6
6
6
6
8
10







5•试压盲板的选取
试压的盲板根据压力及管径按表-1选取。
六管道系统试压
行。
2•现场液压试验使用的水源为原厂区供水管提供的新鲜水。
3•水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图(图-2)。

,液体的温度应符合设计要求,如无要求时,
非合金钢和低合金钢的管道系统、液体