文档介绍：技术交底单
一、施工准备
材料及主要机具
1、.商品確要有各种材料试验报告及水泥岀厂合格证。
2、主要机具：谕品確泵车，混凝土运输车、现场配备：插入式振捣器4台、平板式振捣器1台。 铁锹、铁盘、木抹子、铝合金刮杠、铁抹子、胶皮水管、刷帚、水桶等，现场运输机械、塔吊。
二、 作业条件
1、 浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求。
2、 班组要办完浇筑令手续方可开始浇灌混凝土。
三、 操作工艺
浇灌混凝土前安装好混凝土泵管，泵管安装好后要检查其安全及牢固性，楼面泵管要架空离开钢筋 面。在楼面钢筋上铺好板给工人行走，防止把钢筋踩变形。
（一）地下室混凝土浇灌
1、地下室混凝土浇灌混凝土浇注顺序：一区：7—19XAa—M轴；二区：7—19XM—T轴；三区: 交7-lXAa-M轴；四区：7—1XM-T轴。每一区域先浇灌电梯井（无电梯位置下一工序）〜基础承台 一基础梁板一外墙、附墙柱（其中外墙、附墙柱、底板整体浇筑）。
底 2、地下室底板、外墙、顶板及后浇带混凝土均掺入JH-HE抗裂抗渗防水剂，C30混凝土抗渗等级 丿氐S6o区域一先浇灌电梯井混凝土，再从19XAa轴往M轴方向浇筑，把承台混凝土浇满接着浇灌梁板混
凝土，承台厚度为1500 nrni，每浇灌500高振捣一次，底板厚度为400 mm,振捣每隔500 mm为一振点，
内为了防止漏振采用行列式振捣，底板要用平板振捣式振动器平。振剪力墙止水钢板高度为300 mm浇到止 水钢板中间，每次浇完要清理后浇带及止水钢板多余混凝土，做到工完场清。区域二、区域三、域四方 法同区域一
容 3、混凝土养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d,对掺外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得 少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季 高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混 凝土裂纹的出现。
（二）楼面及墙柱混凝土浇灌
1、 作业准备一混凝土运输〜柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣一养护。
2、 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水 泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再
封闭。
3、混凝土运输：在运输过程屮，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现 象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前要在混凝凝土车內进行二次搅拌。
4、混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自管口下落的自由倾落高度不得超过2m。
5、浇筑柱混凝土时应先填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆振捣好后方开始浇灌混凝土, 每一次浇灌高度控制在500mm左右,.振捣每一振点的振捣延续时间，应使碗表面呈现浮浆和不再沉。
技术交底单
落，插入式振捣器移动间距以500mm为一振点，振捣棒下落时从墙板屮间下落，柱从四角及周边下落, 再由中心下落。振捣器插入下层確内50mm左右（以垂直标杆尺和振动棒上记号控制）。混凝土振捣好 再进行第二次混凝凝土浇灌
6、浇筑剪力墙混凝土时