文档介绍：JGJ18-2012
《钢筋焊接及验收规程》
新标准学****br/>.
JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》
替代
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
实施日期：2012-8-1
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主讲内容
规程修订主要内容及术语
钢筋焊接的基本规定(节选)
焊接接头质量检验与验收
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一、本规程修订的主要内容
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，从14mm延伸至12mm；
，将箍筋闪光对焊从原来“钢筋闪光对焊”中列出，增补内容，单独成节；
，增加了CO2气体保护电弧焊的内容；，增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的内容；
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：本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收;
：（1）热影响区   焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。（2）延性断裂   形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断口的断裂。（3）脆性断裂   由解理断裂或多晶粒延晶界断裂而产生有光泽断口的断裂。
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条文说明：热影响区界定(供参考使用)
常见钢筋接头热影响区宽度(d为钢筋直径)：
闪光对焊接头：
电弧焊接头：6mm～10mm
电渣压力焊接头：
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二、钢筋焊接的基本规定(节选)
1、电渣压力焊焊接方法的适用范围：
HPB300(12~22mm)
HRB335/400/500(12~32mm)
2、电渣压力焊应用于柱、墙等构筑物现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
3、在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，放准于焊接生产。
在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。本条是强制性条文，应严格执行。
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二、钢筋焊接的基本规定
4、两个同牌号不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣焊或气压焊。闪光焊时钢筋直径差不得超过4mm，电渣焊或气压焊时钢筋直径差不超过7mm。
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三、钢筋焊接质量检验与验收
1、试验方法：
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27
2、试验报告应包括的内容：
（1）工程名称、取样部位；
（2）批号、批量；
（3）钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格；
（4）焊接方法；
（5）焊工姓名及考试合格证编号；
（6）施工单位；
（7）焊接工艺试验时的力学性能试验报告。
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三、钢筋焊接质量检验与验收
3、拉伸试验
1）适用的接头种类：钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头
2）取样方法：应从每一批中随机切取三个接头进行试验。
3）概念：试件处于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
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