文档介绍：机电运输设备安装质量标准
说明：本标准严格按照《煤矿安全规程沢《煤矿矿井机电设备完好标准沢《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法沢《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及各种设备说明书和相关专业书籍，并结合我矿生产实际编写，不详尽及相抵触之处仍执行《煤矿安全规程沢《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及各种设备使用说明书之规定。
一、液压支架
1、架体：
1） 1）零部件齐全，销轴、管接头的U形销、连杆销轴的方销、螺栓、穿销（B型销、开口销）等不缺少。严禁用铁线代替U型销或单腿使用。
2） 2）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。
3） 3）侧护板变形不得超过10mm,推拉杆弯曲不得超过20mni。
4） 4）支架构件表面上出现的凹坑面积不得超过lOOcn?,深度不得超过20mm。
5） 5）支架构件表面上出现的凸起面积不得超过lOOcn?,高度不得超过10mmo
6） 6）相邻液压支架不能有明显错差（不超过侧护板高的2/3）。
7） 7）支架与输送机、顶底板垂直，并保证液压支架不许咬架、挤架、倒架、死架。
8） 8）工作面倾角大于15。时，支架应设防倒防滑装置。支架后部防倒防滑装置必须与后部刮板输送机相连。
2、立柱、千斤顶：
1） 1）活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2,划痕深度不大于0. 5mm,长度不大于50mm,单件上不多于3处。
2） 2）活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于 lmmo
3） 3）伸缩不漏液，内腔不窜液。
4） 4）双伸缩立柱动作正确。
5） 5）推拉千斤顶、防倒千斤顶连接可靠。
6） 6）支架尾梁、插板必须有足够的过煤高度，严禁因过煤高度不够刮卡插板。
7） 7）支架立柱上的限位销、“B”型销齐全、完好，支架不允许出现拔后柱现象。
8） 8）工作面不得出现连续2根以上或累计达到5根以上漏液柱。
3、阀：
1） 1）密封性良好，不窜液，不漏液，不卸载，动作灵活可靠。
2） 2）阀组、液压锁及安全阀必须进行高压密封试验方可使用。
3） 3）阀组做换向性能试验时，被试阀在公称压力和流量下往复操作阀手柄，要求动作灵活、换向准确。
4） 4）截止阀、过滤器齐全，性能良好。
4、安全阀：
1） 1）液压支架安全阀每半年就应轮换检修调试一次。
2） 2）安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0. 9Ph （额定工作压力）不大于1. 1P„；关闭压力不小于0. 85PHo
6、过滤器：
液压支架过滤器，每1月应有计划地分批进行轮换清洗。
7、高压胶管与管接头：
1） 1）胶管排列整齐合理，不漏液，在无压工况下应可以自由旋转。
2） 2）胶管外层橡胶在每米长度上其破损不多于两处，破损面积每处不大于lcn?,破损处距管接头在200mm以上，且金属网未被破坏。
3） 3）管接头必须具有0型圈和挡圈。
4） 4）胶管无折痕、压痕或明显的永久变形。
5） 5）接头可靠，不得用铁丝代替U型销或单腿使用。
6） 6）支架液压管路应排列、挂设整齐，待更换的各种胶管、阀体等都必须用专用帽封堵。
8、乳化液:
乳化液配比浓度在3%〜5%之间，不符合要求时予以调整。
9、支架编号：
支架有编号，清晰准确。
10、设备环境：
架间无杂物，浮歼不埋压管路和液压件。2m内浮煤厚度不超过
30mm
二、采煤机
1、 1、机体：
1） 1）整机运转正常，无异响，无异常温升及振动。
2） 2）机壳、盖板无裂纹，紧固牢靠，接合面严密，不漏油。
3） 3）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
4） 4）仪表齐全，灵活准确（niG 250/600机组的油压表和水压表）。
5） 5）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
6） 6）螺栓、垫圈、油堵及防尘装置齐全、完整、紧固，防尘装置灭尘效果好。
7） 7）对口螺栓螺母不松动。
2、油脂的使用：
正确使用油脂，油脂清洁，油位符合要求。
3、截割部：
1） 1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
2） 2）摇臂处于水平位置，油位在齿轮中心平面的1/2以上，但不要超过2/3。
3） 3）离合器动作灵活可靠。
4） 4）摇臂升降灵活，不自动下降。
5） 5）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、牵引部:
机组处于水平位置时，油位在齿轮中心平面的1/2以上，但不要超过2/3。
5、 5、截割滚筒：
1） 1）滚筒无裂纹或开焊。