文档介绍：焊接知识讲义
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一、焊接的概念及分类
焊接就是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工方法。
按造焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。
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二、常用熔焊方法
1、焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工焊条电弧焊，简称手弧焊。
2、气体保护焊是用外加气体作为电弧介质，并保护电弧、金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。在生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加二氧化碳和氧的混合气体，氩和二氧化碳的混合气体等，分为熔化极和非熔化极两种。
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焊条电弧焊
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氩弧焊
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埋弧焊
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管头氩弧自动焊
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佳隆产品的焊缝
大诚恒业产品的焊缝
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三、电弧焊、氩弧焊和CO2气保焊的对比
焊条电弧焊：
优点：1、设备简单，价格便宜，维护方便，焊接操作时不需要复杂的辅助设备。
2、不需要辅助气体防护，并且具有较强的抗风能力，风速要求小于10m/s 。 3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。
4、应用范围广，可以焊接工业应用中的大多数金属。此外，焊条电弧焊还可以进行异种金
属的焊接及金属材料的堆焊。
缺点：1、焊条电弧焊的焊缝质量除通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数外，还依赖于焊工的
操作技巧和经验。 2、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手
工操作及眼睛观察。  3、生产效率低，焊条电弧焊使用的焊接电流较小，需要经常更换焊条，且要清理焊渣和飞
溅。 4、不适于焊接薄板，所焊的焊件内应力、变形、裂纹倾向比较大。
使用范围：焊条电弧焊可进行平焊、横焊、立焊、仰焊多位置焊接，可以在任何有电源的地方进行
操作。
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氩弧焊：
优点：1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素
的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；焊缝根部能得到良好的熔透性，而且
透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等
缺陷。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊，而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊
可提高效率。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能
保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝
等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
缺点：1、焊接成本较高。
2、焊接时需有防风措施，风速需小于2m/s 。
3、氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊
的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选
择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
使用范围：适用于重要结构、薄板焊接、单面焊双面成形等。采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接
接头，在锅炉、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以
上。
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