文档介绍:1:炭材料生产中粉碎是如何分级的?
在炭材料生产中,通常把粉碎操作分为 3个级别:
①粗碎(或称预碎)。将 200mm左右的大块物料破碎到 50 ? 70mm 一般为原料进人煨烧炉前的 破碎和
大块返回料破碎 成中块物料。
② 中碎。将50mm£右的物料进一步破碎到 ? 20mm 一般为煨后料进一步破碎到配料所需粒度的颗粒
料。
③磨粉(或称细磨)。将煨后料磨细到 . 075mm粒径以下的粉末状小颗粒。
2:炭材料生产用粉碎机械的种类有哪些,它们具有 哪些功能?
炭材料工业常用的粉碎机械种类较多 .根据各种炭质物料的 硬度和强度差别,考虑工艺过程对各粒级
料产能的要求,粉碎比 在4? 40范围内常用颗式破碎机、辐式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辐
式破碎机;粉碎比在 300以上常采用球磨机和雷蒙磨等;在残极破碎方面,常用的破碎设备有油压破碎机
(500T)和反击式破碎机,主要的炭材料生产用粉碎机械及其功能见表 1-1。
机械名称
主要粉碎方
式
运动方式
粉碎比
粉碎程度
适用无料
破碎机械
颗式破碎机
压碎
往复
4-6
粗碎、中碎
各类焦炭、无烟煤、生碎、焙烧碎等
齿式对辐破碎
机
压碎、劈碎
慢速转动
4-6
粗碎
各类焦炭、无烟煤等
对辐破碎机
压碎为主
慢速旋转
10左右
中碎、细碎
各类焦炭、无烟煤、生碎等
反击式破碎机
击碎为主
慢速旋转
10-40
中碎、细碎
各类焦炭、无烟煤、生碎、焙烧碎、石墨碎、硬沥青等
锤式破碎机
击碎为主
快速旋转
10-40
中碎、细碎
各类焦炭、无烟煤、生碎、焙烧碎、石墨碎、硬沥青等
残极破碎机
(500T)
压碎、劈碎
往复
数十倍
粗碎
生碎、焙烧碎、残极
磨粉机械
球磨机
击碎、磨碎
慢速旋转
数百倍
细磨
各类焦炭
悬辐式球磨机
压碎、磨碎
快速旋转
数百倍
细磨
各类焦炭
振动磨
击碎、磨碎
振动
数百倍
细磨、超细磨
各类焦炭
表1-1
3:颗式破碎机的工作原埋和结构是怎样的?
颗式破碎机的主要部件是两块颗板,其中一块固定不动,另一块的上端安装在动颗轴上,而另一端则 与偏心轴连接做周期性摆动或平行移动,原料在加人两块II板夹成的破碎腔内。颗式破碎机工作时,活动 颗板对固定颗板做周期性的往复运动,当动颗板摆动到接近固定颗时,物料块受颗板的挤压、劈裂和冲击 而破碎 成小块,已被破碎的物料靠重力作用从破碎腔的下部排料口排出。
4:反击式破碎机的工作原理和结构是怎样的?
反击式破碎机是利用高速旋转的转子带动板锤转动,物料受到板锤的强烈冲击而破碎,同时,被板锤 击打的物料块以很快的速率沿切线方向飞向反击板,受到冲撞而再次被破碎。这样,物料在板锤和反击板 构成的破碎腔中受到反复的冲撞而被破碎,直到料块小于反击板和板锤之间的间隙而排出为止。这种设备 常用于破碎各种生产返回料。
5:液力耦合器充油和充油检查
(1)、最大和最小充油量
正确的油位对液力耦合器的安全运转是很重要的,因此建议定期进行油位检查。
耦合器最大充油量为工作腔满容量的 80%,不允许充油过多,更不能充满。否则,会在运转中引起温升,
产生压力使耦合器损坏,最小充油量为工作腔满容量的 40%。否则,会使轴承得不到充分润滑而缩短寿命。
(2)、液力耦合器中易熔塞中易熔合金的熔点为 120 C,如果由于故障工作油温升高,使易熔合金熔化,
工作油就喷出,此时应排除故障,重新充油。注意,切不可用金属螺塞取代易熔塞。
6:残极破碎机的工作原理和结构是怎样的?
残极破碎机主要用于破碎预焙阳极残极,也可用于破碎生碎和焙烧碎,其中 5MN ( 1MN=1000000N )
500 吨残极破碎机可以破碎大尺寸的长方形或圆柱形炭块。 残极破碎机是采用油压原理达到对残极进行
破碎的机械设备,也称为油压破碎机。残极破碎机采用液压推料和液压挤料,机架的一端设有柱塞缸、两 个副缸和破碎齿板冲头,另一端设有推料缸、导向缸和破碎齿板,机架两侧设有冲头导轨和护板,破碎机 下部有排料口和格筛。
7、球磨机工作原理:
1:圆盘给料机将物料送入磨机的进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料溜入的同时,进风管送来热 风,物料借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部。筒体是由电动机经联轴器,减速机开关式 大齿轮传动而驱动旋转,旋转着的筒体内装有研磨介质钢球,其在旋转的离心力和摩擦力的作用下被提升 到一定高度,呈抛落或泻落状态落下,物料在下落钢球的冲击和研磨作用下磨成细粉,同时由专设的通风 机经过球磨机的出料装置将已研磨好的细粉连同已经用过的热风一