文档介绍：关于影响乳白玻璃陶瓷餐具抗热震性的探讨与提高
措施
1 前 言
乳白玻璃陶瓷餐具是一种外观类似于陶瓷餐具的微晶玻璃，因其外观洁白如玉，表面光滑易清洗，质地坚硬，抗热震性优良
以及产品质量轻低热膨胀系数的硼化物含量也因挥发量增
大而减少， 从而也会使玻璃的热膨胀系数增大， 影响乳白玻璃陶瓷餐具的抗热震性。 如果熔制温度过低， 则玻璃配合料未能完全熔化，出现 “气泡 ”、“结石 ”等致命的缺陷， 产品的机械强度和抗热震性达不到质量要求。
提高乳白玻璃陶瓷餐具抗热震性的措施
选择电熔炉为熔制乳白玻璃陶瓷餐具提供条件
生产乳白玻璃陶瓷餐具一般选择冷顶垂直全电熔炉进行熔
制，为获得优质乳白玻璃陶瓷餐具提供条件， 因为它具有如下三方面的优势。首先，***化物和硼化物的挥发量小。据资料显示，当使用常规燃料火焰加热的窑炉熔制乳白玻璃陶瓷餐具生产时，
其原料组分中的***化物和硼化物的挥发量约 40%，而采用垂直全电熔炉熔制乳白玻璃陶瓷餐具时， 其***化物和氧化硼的挥发量仅
为 2%左右。其次，炉面温度低， 操作环境好。 冷顶垂直全电熔炉是将配合料从电熔炉上方的投料口均匀投放， 形成一定厚度的配合料料层， 配合料料层覆盖在高温玻璃液的液面上， 一般料层厚
度为 30 ～ 60 cm，适当的料层厚度能起到隔热作用、优化工作环境。最后，热能利用率高。冷顶垂直全电熔炉的热利用率高达
70 ～ 85%，而常规的燃料火焰加热的熔炉热利用率才
25 ～
40%。因为***化物乳白玻璃陶瓷餐具，主要是靠析出一定数量的
CaF2 晶粒和 NaF 晶粒，在光线照射后产生散射而呈现乳浊，拥
有大量的***化物晶体，才能使乳浊玻璃的乳白程度大大提高。 从化学组成方面提高乳白玻璃陶瓷餐具的抗热震性措
施
玻璃的化学组成是决定玻璃物理化学性能的主要因素， 在实际生产中，通过改变玻璃的的化学组成来调整产品的化学物理性能、控制生产和生产成本。 玻璃的热膨胀系数主要取决于玻璃中
的化学成分中的组成， 玻璃的热膨胀系数越小， 其抗热震性就越好，试样能承受的抗热震性也越好。 凡是能降低玻璃热膨胀系数
的成分都能提高玻璃的热抗震性，比如 SiO2、 Al2O3 、 B2O3、CaO、 ZnO 和 MgO 等;但是碱金属氧化物 R2O 却能大大的增大玻璃热膨胀系数， 如 Na2O 和 K2O，所以含有大量碱金属氧化物
R2O 的玻璃，其抗热震性就比较差。
采用***化物乳浊生产乳白玻璃陶瓷餐具，采用的是 SiO2-R2O3-RO-R2O-F 玻璃系统， 在该玻璃系统中， SiO2 是乳白玻璃陶瓷的骨架主要形成体， SiO2 主要作用是提高玻璃的机械强度和降低玻璃的热膨胀系数， SiO2 在玻璃化学组分中用量较大， 一
般 SiO2 占化学组成重量比的 ～ %。Al2O3 在乳白玻璃陶瓷化学组成中的作用是在高温熔融的状态下， Al2O3 能减轻***化物的挥发， 有助于***化物的乳浊， 同时 Al2O3 作为乳白玻璃陶瓷的中间氧化物， 对提高玻璃的机械强度、 抗热震性和改善玻璃
的成型操作也有很大的好处，一般Al